[发明专利]一种转轮下迷宫环现场修复加工工艺

说明书

本发明公开一种转轮下迷宫环现场修复加工工艺，首先，在地面上安装主轴箱、平面托轴承、下轴承和支撑墩，在支撑墩上安装千斤顶；然后，将转轮放在千斤顶上并保持转轮与水平面平行；接着，在转轮泄水腔内安装上轴承，将主轴安装到转轮内与主轴箱连接，调节上轴承并确保与转轮同心；接着，在主轴上分别安装刀臂夹紧座、主刀臂与配重臂，在主刀臂上安装垂直臂，调节下轴承并确保主轴与水平面垂直，使主刀臂与水平面平行，使垂直臂与水平面垂直；接着，对下迷宫环位置进行粗加工、半精加工和精加工；最后，检测下迷宫环的外径和表面光洁度，并对加工效果进行评定。本发明所提供的现场修复加工工艺操作简单、修复成本低、加工周期短、效率高、效果好。

技术领域

本发明涉及大型零件现场修复技术领域，尤其涉及一种用于水电站上转轮的下迷宫环的现场修复加工工艺和组装方法。

背景技术

对于一些含沙量较大的河流(如黄河)所设立的水电站，其转轮在运行过程中遭受泥沙的冲击，时间一长会导致转轮下迷宫环产生严重磨损。所以水电站在运行一段时间后就需要对下迷宫环的整圈进行补焊和修复。

按照传统的修复加工方法需要用特大型立车将转轮搬运到大型加工设备上进行修复，修复后再运回指定地点进行安装，但由于转轮的体积十分庞大和笨重，运输过程中需要消耗大量的人力、物力和财力；除此以外，传统修复方法还存在以下不足：

1、采用特大型机床加工特大型零部件，机床采购和安装成本很高；

2、加工完成后，零部件可能无法运输，或者运输成本很高，运输风险大；

3、修复的周期长、导致工程进度慢、效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种修复成本低、周期短、效率高的转轮下迷宫环现场修复加工工艺。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种转轮下迷宫环现场修复加工工艺，该工艺主要包括如下步骤：

步骤S1:自下而上依次安装主轴箱、平面托轴承、下轴承、以及对应的安装座，并在四周安装用于支撑转轮的支撑墩，在支撑墩上放置液压千斤顶。

所述主轴箱作为动力装置用于驱动主轴旋转；所述平面托轴承主要支撑整个加工设备的重量，使转轮加工设备更稳固，运行更平稳；所述下轴承主要用于主轴的定位和对中，使主轴垂直于大地且位于转轮的中心线上。所述主轴箱、平面托轴承和下轴承都是通过其对应的安装在固定起来，三者之间同心设置。另外，在主轴箱的外围安装支撑墩，这些支撑墩固定安装在地面上，组成用于支撑转轮重量的支撑平面。由于每处地面的平整度不一样，为了保证转轮在加工时与水平面平行，减少加工误差，在每个支撑墩上面都装有千斤顶，通过调节千斤顶可以确保转轮处于水平状态。

作为本发明的优选方案，由于转轮的重量大约是100吨，为了节约加工成本，本发明采用起重量为100吨以上的液压千斤顶，方便调整转轮，使转轮与大地水平。若选用小于100吨的液压千斤顶会增加调节的难度，不利于转轮的加工。

作为本发明的优选方案，为了方便调节转轮的水平，所述支撑墩的数量为偶数，本发明至少安装六组以上的支撑墩，优选的，本发明采用6组支撑墩，且每组支撑墩等间距安装。

步骤S2:由于转轮体积庞大并十分沉重，所以需要利用车间吊机将转轮吊起并放置在支撑墩上。

步骤S3:由于转轮的泄水腔为喇叭状，为了固定主轴的上端需要在泄水腔的内壁上焊接上轴承的支撑墩，并且在上轴承支撑墩上安装上轴承及对应的轴承座。上轴承主要用于调节主轴与转轮的对中程度、以及固定主轴的上半部分，在加工时能够稳定支撑主刀臂。作为本发明的优选方案，所述上轴承采用调心滚子轴承，调心滚子轴承主要承受径向载荷，同时也能承受任意方向的轴向载荷，具有较高的径向载荷能力，特别适用于振动载荷(加工切削)下工作，而且其调心性能良好，能够有效补偿同轴度误差。