[发明专利]一种铸造用蜡加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热装置，尤其涉及一种铸造用蜡加热装置。

背景技术

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造，具体铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组(铸件大时可以单个为一组)，在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物)，再洒上耐火砂，(沾浆、撒砂要反复数次，使砂层足够厚)，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳，将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件。在把蜡料注入到蜡膜内时，需要先将腊料融化，再将蜡料压入蜡膜内，现有方法采用加热管直接加热蜡料，由于加热管与蜡料接触面积小，导致蜡料不能均匀融化，使得蜡模品质低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种铸造用蜡加热装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种铸造用蜡加热装置，来解决加热管直接加热蜡料导致受热不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铸造用蜡加热装置，包括蛇形导热管、第一油箱、第一盖板、加热管、不少于2件的散热器、第二油箱、第二盖板、热电偶、第一翅片，所述的第一油箱位于蛇形导热管右侧，所述的第一油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第一盖板位于第一油箱右侧，所述的第一盖板与第一油箱螺纹相连，所述的加热管一端贯穿第一盖板且伸入第一油箱，所述的加热管与第一盖板螺纹相连且与第一油箱活动相连，所述的散热器位于蛇形导热管外侧，所述的散热器与蛇形导热管紧配相连，所述的第二油箱位于蛇形导热管左侧，所述的第二油箱与蛇形导热管螺纹相连，所述的第二盖板位于第二油箱左侧，所述的第二盖板与第二油箱螺纹相连，所述的热电偶一端贯穿第二盖板且伸入第二油箱，所述的热电偶与第二盖板螺纹相连且与第二油箱活动相连，所述的第一翅片位于蛇形导热管内侧，所述的第一翅片与蛇形导热管一体相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的蛇形导热管材质为紫铜。

进一步的，所述的散热器材质为纯铝。

进一步的，所述的第一盖板还设有第一密封垫，所述的第一密封垫与第一盖板紧配相连，第一密封垫用于密封第一盖板的安装面。

进一步的，所述的散热器还设有第二翅片，所述的第二翅片位于散热器外侧，所述的第二翅片与散热器一体相连，第一翅片和设置在散热器上的第二翅片有效增加散热面积，提高加热效率。

进一步的，所述的第二盖板还设有第二密封垫，所述的第二密封垫与第二盖板紧配相连，第二密封垫用于密封第二盖板的安装面。

与现有技术相比，该铸造用蜡加热装置，在第一油箱和第二油箱内注入棕榈油，加热管加热，棕榈油受热后沿蛇形导热管流动，从而对蛇形导热管进行加热，同时，散热器吸收热量后温度升高，蛇形导热管于散热器共同对腊进行加热，热电偶用于实时检测棕榈油温度，蛇形导热管与散热器与腊接触面积大，从而能对蜡料均匀加热。该装置结构简单，加热均匀连续，效率高。

附图说明

图1示出本发明结构示意图

图2示出本发明蛇形导热管剖视图

图3示出本发明散热器结构示意图

蛇形导热管1 第一油箱 2

第一盖板3 加热管 4

散热器5 第二油箱 6

第二盖板7 热电偶 8

第一翅片9 第一密封垫 301

第二翅片501 第二密封垫 701

具体实施方式