[发明专利]一种红枣烘干装置及烘干方法

说明书

一种红枣烘干装置及烘干方法，包括三级风道与烘干箱，三级风道的热风分为60‑70℃、40‑50℃、25‑35℃，烘干箱内设有旋转托架，热风通过风道进入烘干箱，旋转托架转动，避免长时间吹干造成大枣薄皮破裂，烘出的水分由冷凝器排出烘干箱。本发明解决了大枣晾晒困难、烘干不均匀、大枣易破损的问题，既提高了大枣干燥效率，也保证了物料的品质，同时节省了能源消耗。

技术领域

本发明涉及一种对红枣进行烘干的装置及烘干方法，属食品处理技术领域。

背景技术

鲜枣经脱水干制后，制得红枣，红枣容易消化、方便贮藏。用于贮藏的红枣要求干燥适度，没有破损、没有病虫，色泽红润、大小整齐。

目前，红枣的脱水干燥主要采用烘房干燥，烘房为砖混结构，其顶部设置排湿通气孔，底面设火坑，前部设门，后部设烟囱和炉膛。这种烘干房占地面积大并且使用燃煤供热，烘干的红枣爆皮率高、能耗大并且污染环境。

发明内容

本发明针对现有技术之弊端，提供一种红枣烘干装置及烘干方法，能够有效降低红枣烘干中爆皮率。

本发明所述技术问题是通过以下技术方案解决的：

一种红枣烘干装置，包括风道与烘干箱，所述风道入口处设置空气热泵，风道将热风送至在其下部设置的烘干箱，所述烘干箱侧壁上设有进料口与出料口，所述红枣子进料口送入，烘干的红枣子出料口送出；所述烘干箱内设有旋转托架，旋转托架上摊铺待干燥的红枣；所述空气热泵以脉冲送风方式烘干红枣；脉冲送风的原则为：设红枣初始温度为T1℃，烘干设定温度为T2℃，在烘干温度由T1升至T2的过程中，自T1℃开始，每次增加的温度梯度为T1的10-15％，并且越接近T2，增加的温度梯度取越小的数值；设烘干时间为t1，间歇时间为t2，被烘干的红枣温度越接近设定温度T2，则烘干时间t1越大，间歇时间t2越小；当达到设定温度T2后，空气热泵持续给热8-9小时，之后空气热泵给热温度由T2降至室温，过程与上述加热过程相反。

上述红枣烘干装置，所述烘干装置设置三级，分别称之为第一级烘干装置、第二级烘干装置和第三级烘干装置，各相邻烘干装置之间以传送带连接。

上述红枣烘干装置，所述风道与旋转托架的形状匹配，采用圆环形风道，风道侧壁上设有进风口，风道底部设有吹风孔。

上述红枣烘干装置，所述进料口外部连接漏斗，进料口处设有启闭门，出料口底部设置冷凝器，吸收红枣的余热，在进风口上设有热泵系统的蒸发器。

上述红枣烘干装置，在旋转托架上设有托盘，托盘均匀排列在旋转托架上，红枣即摊铺在托盘上；托盘的数量n为8-20。

上述红枣烘干装置，所述托盘上设有辊子，辊子由辊子同步带带动转动，托盘底部设有称重装置，表面设有档板。

上述红枣烘干装置，烘干时间t1为5-8min，间歇时间t2为2-5min。

一种红枣烘干方法，烘干按如下步骤进行：

a、挑选分级，首先利用超声输送带筛出杂质，然后将病虫枣剔除，再对选出的枣进行清洗，最后微波杀菌，微波参数选择为：微波功率5-20KW，频率920MHz，时间为2-25min。

b、预处理，温度35℃-45℃下，对枣进行预热。

c、烘干，设置第一级烘干装置风道的通风温度T2为60-70℃，第二级烘干装置风道的通风温度T2为40-50℃，第三级烘干装置风道的通风温度T2为25-35℃，将预热后的枣送入托盘，并依次通过每级烘干装置烘干箱，在烘干箱中烘干9-10小时。

d、包装，将第三级烘干装置大枣取出并晾干10min，之后每十斤大枣采用0.7±0.05斤粉末状盐面进行覆盖，最后封膜包装。

上述红枣烘干方法，所述每级烘干装置风道逐级达到通风温度。