[发明专利]一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法及其控制装置

说明书

一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法及其控制装置，涉及干燥固体材料或制品用的空气或气体的供应或控制装置，尤其涉及一种热泵式热风烘干系统的控制方法和控制装置，包括以下步骤；配置温度控制参数，保存预设控温曲线参数；检测和监控出风温度和烘房温湿度；根据预设控温曲线动态调整设定温度；按照当前设定温度选择系统的双循环动态运行模式。本发明的控制装置利用微处理器实现程序控制，通过建立大风量循环的内循环回路，充分吸收制冷剂的冷凝潜热提高基础风温，经送风循环回路二次换热制取高温热风；采用双路风量自动调节控制出风风量，保证出风温度烘房温度变化需求；既能保证产品的可靠性，又能达到提高机组能效，减少能源消耗的目的。

技术领域

本发明涉及干燥固体材料或制品用的空气或气体的供应或控制装置，尤其涉及一种热泵式热风烘干系统的控制方法和控制装置。

背景技术

目前市场上需要热风烘干的场所越来越多，如烟草烘干、粮食烘干、药材烘干、果蔬烘干等烘干场所，烘干主要用煤炉、气炉、电炉进行烘干。煤、气都是不可再生的战略性能源，不是国家推广的方向，电炉因为耗能大、运行费用高，也不适宜进行批量推广。北方农村采暖以前都是用煤炉烧热水进行采暖，国家对农村采用热泵代替煤炉进行全面推广，证明热泵在采暖方面还是有很大的市场前景。热泵在上述热风烘干需求的场所也会有很大的发展潜力。以我国的烟叶烘烤设备为例，长期沿用传统的土木结构自然通风式烤房，尽管经常有某些改进改造，但仍然没有脱离传统的形式。我国自20世纪90年代引进以燃油、燃煤直接供热和锅炉供热的密集烘烤设备,在各地试验示范反应了烘烤操作技术简便、节省用工、能保证烟叶烘烤质量等优势，但一次性投资成本较高，耗油量较大，近期内要大面积推广有很大难度，实践证明不适合我国国情，不能为生产所接受。烟叶烘烤是一个大量耗热过程，普通烤房用煤直接供热，热利用率低，耗煤量高，通常烤干1kg烟叶耗煤量在1.5～2.5kg标煤，环境污染严重。中国发明专利“一种以空气源热泵为热源的烟草烤房”(发明专利号：200910044468.X，授权公告号：CN101940358B)公开了一种以空气源热泵为热源的烟草烤房，包括设有新风口的加热室和设有温度、湿度探头的干燥室，烤房上方设有排湿口，还包括空气源热泵和冷凝器风机，冷凝器换热面积与压缩机输入功率的比值的取值范围在7-15m2/kw之间，冷凝器及其吸风式送风风机装置在所述加热室内；所述干燥室和/或加热室设有保温层。该技术方案以空气源热泵和太阳能作为烟草烤房的新型热源，使空气源热泵和太阳能的应用范围得到了极大的拓展，在产烟区大范围推广使用可以降低大气、土壤及烟叶的硫含量，提高烟叶品质，对节约能源、保护环境具有积极意义。但是，在烟草的烘烤工艺方面，各地相继研究提出了五段式、七段式和六段式的“双低”烘烤工艺等。每种烘烤工艺都将烟叶烘烤全过程划分为变黄期、定色期、干筋期，对各时期都规定有明确的温湿度指标，参见图9所示的部分品种烟草的多段式烘干工艺图。由于烘烤过程段落划分多而细，尤其是对烟叶变化划分层次多而模糊、不定量，没有简单明确的关键点，技术复杂、不容易掌握，现有热泵烘干系统也同样不能满足烟草烘烤的要求。