[发明专利]一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法及其控制装置

权利要求书

1.一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法，其特征在于包括以下步骤：

S100：配置温度控制参数，保存预设控温曲线参数；

S200：检测和监控出风温度和烘房温湿度；

S300：根据预设控温曲线动态调整设定温度；

S400：按照当前设定温度选择系统的双循环动态运行模式；

所述的热泵式双循环热风烘干系统包括送风循环回路和内循环回路构成的热风双循环回路，调节热风双循环回路循环风量的送风调节阀和内循环风阀；串联连接在制冷剂主循环管路的潜热冷凝器和显热冷凝器；由卸荷电磁阀、第一节流阀和第二节流阀连接组成的双路卸荷支路；

所述的双循环动态运行模式包括单循环常规制热模式、双循环降压卸荷模式、双循环降温卸荷模式和双循环双路卸荷模式，其中：

单循环常规制热模式：卸荷电磁阀关闭，制冷剂沿主循环管路循环；内循环风阀开度0％，送风调节阀开度100％，所述的双循环热风烘干系统通过送风循环回路制取出风温度低于45℃的低温热风；所述的控制装置通过改变压缩机的运行时间间隔或运行频率控制出风温度；

双循环降压卸荷模式：卸荷电磁阀和第二节流阀打开，第一节流阀关闭，制冷剂在沿主循环管路循环的同时，一部分经卸荷电磁阀分流并通过第二节流阀直接进入汽液分离器；内循环风阀开度50％至55％，送风调节阀开度50％至45％；所述的控制装置通过调节送风循环回路和内循环回路的循环风量控制出风温度，制取出风温度为45至65℃的中温热风；

双循环降温卸荷模式：卸荷电磁阀和第一节流阀打开，第二节流阀关闭，制冷剂在沿主循环管路循环的同时，一部分经卸荷电磁阀分流并通过与膨胀阀并联的第一节流阀进入蒸发器；内循环风阀开度55％至65％，送风调节阀开度45％至35％；所述的控制装置通过调节送风循环回路和内循环回路的循环风量控制出风温度，制取出风温度为65至75℃的中高温热风；

双循环双路卸荷模式：卸荷电磁阀和第一节流阀、第二节流阀打开，制冷剂在沿主循环管路循环的同时，经卸荷电磁阀分流，分流后的制冷剂一部分通过与膨胀阀并联的第一节流阀进入蒸发器，另一部分通过第二节流阀直接进入汽液分离器；内循环风阀开度65％至75％，送风调节阀开度35％至25％；所述的控制装置通过调节送风循环回路和内循环回路的循环风量控制出风温度，制取出风温度高于75℃的高温热风。

2.根据权利要求1所述的热泵式双循环热风烘干系统控制方法，其特征在于所述的步骤S400包括以下控制操作动作：

S420：若设定温度＜45℃，关闭卸荷电磁阀12，进入单循环常规制热模式；本模式下内循环风阀23的开度为0％，送风调节阀24的开度为100％；根据出风温度控制压缩机1的运行时间间隔或运行频率；

S440：若设定温度为＜65℃，打开卸荷电磁阀12和第二节流阀11，关闭第一节流阀10，进入双循环降压卸荷模式；通过调节送风循环回路和内循环回路的循环风量控制出风温度；本模式下内循环风阀23的开度为40～60％，送风调节阀24的开度为60～40％；

S460：若设定温度≥75℃，转步骤S480；否则，打开卸荷电磁阀12和第二节流阀11，关闭第一节流阀10，进入双循环降温卸荷模式；通过调节送风循环回路和内循环回路的循环风量控制出风温度；本模式下内循环风阀23的开度为55～65％，送风调节阀24的开度为45～35％；

S480：打开卸荷电磁阀12及第一节流阀10和第二节流阀11，进入双循环双路卸荷模式；通过调节送风循环回路和内循环回路的循环风量控制出风温度；本模式下内循环风阀23的开度为60～80％，送风调节阀24的开度为40～20％。