[发明专利]一种节能机械式混合及均匀喂料装置

说明书

本发明公开一种节能机械式混合及均匀喂料装置，包括混合装置和喂料装置，混合装置包括进料仓和混合仓；进料仓顶部开设大进料口和小进料口，进料仓腔内两侧设置两块分别与大进料口和小进料口对应的倾斜导料板，进料仓底部开设下料口；混合仓顶部开设进料口，混合仓底部开设出料口，混合仓进料口与进料仓下料口对接，混合仓腔内两侧交叉设置复数块倾斜挡板；喂料装置包括料斗，料斗上部开设进料口，料斗下部安装一圆锥体，圆锥体顶部为光滑的锥面，在圆锥体与料斗下部的内壁之间形成下料孔；混合装置的混合仓出料口与喂料装置的料斗进料口对接；本发明结构简单，实现物料均匀混合及混合物料的均匀下料，降低成本，提高生产效率和产品质量。

本发明是申请日：2015-01-16，申请号：201510022377.1，名称：“一种节能机械式混合及喂料装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及物料混合及喂料设备技术领域，特别涉及一种节能机械式混合及均匀喂料装置。

背景技术

在工业生产中，进行原料的混合是经常要用到的一道程序，特别是对于颗粒状、块状或粉末状原料的混合（如塑胶颗粒状原料的混合、金属粉末的混合），其混合后的均匀程度对于产品的质量起到至关重要的左右，现有的原料混合方法中，一般都是通过机械搅拌的方法将原料混合，或者通过混合漏斗等器械将不同原料同时加入混合，但是上述原料混合方式存在以下缺陷：

一、机械搅拌的混合方式对原料会造成一定程度的损伤，若采用人工搅拌则费时费力，采用大型机械搅拌则不能保证原料混合的均匀程度，而且耗费较高成本。

二、现有混合漏斗等器械对于粒径不同的原料进行混合时，原料在漏斗内直接下落，导致拌合、翻转等工序不足，混合不充分，均匀程度不高。

而物料混合后还需要通过物料装置将混合物料输送到生产反应装置中，现有市面上喂料装置有失重式喂料机、容积式喂料机，色母喂料机等等，但是对于混合物料的喂料，特别是对于粒径大小不一的混合物料（如塑胶制品所需的塑胶原料，金属制品所需的金属粉末等），现有的喂料装置存在以下缺陷：因混合物料中个原料粒径不同，在经过料斗下落后堆积将产生分层的现象，粒径大的颗粒（粉末）在下层，粒径小的颗粒（粉末）在上层，混合物料的分层导致喂料后不均匀，进而将造成产品质量问题。

此外，现有技术中物料混合与喂料需要分步进行，并且还需要分别采购物料混合设备及喂料设备，导致生产成本较高。

有鉴于此，本发明人特别研制出一种实现既能将物料混合均匀又能实现混合物料均匀下料的节能机械式混合及喂料装置，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能机械式混合及均匀喂料装置，实现不同粒径原料的充分均匀地混合，以及混合原料均匀下料，避免喂料后的分层现象。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种节能机械式混合及喂料装置，包括：

混合装置，包括进料仓和混合仓；进料仓顶部开设大进料口和小进料口，进料仓腔内两侧设置两块分别与大进料口和小进料口对应的倾斜导料板，进料仓底部开设下料口；混合仓顶部开设进料口，混合仓底部开设出料口，混合仓进料口与进料仓下料口对接，混合仓腔内两侧交叉设置复数块倾斜挡板；

喂料装置，包括料斗，料斗具有直筒型的上部和漏斗型的下部，料斗上部开设进料口；料斗下部开设出料口，料斗下部的内安装一圆锥体，圆锥体顶部为光滑的锥面，圆锥体与料斗下部之间形成下料孔；

混合装置中的混合仓出料口与喂料装置中的料斗进料口对接。

所述混合仓腔内最上方的倾斜挡板安装在混合仓与进料仓的连接处，且与小进料口一侧的倾斜导料板连接。

所述倾斜导料板与倾斜挡板的倾斜角度均为45°，大进料口与小进料口以进料仓的中线为轴对称。