[发明专利]一种预焙铝电解槽生产工艺在审
申请号: | 201611165558.0 | 申请日: | 2016-12-07 |
公开(公告)号: | CN108166017A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 高德金;高伟;王晓宇 | 申请(专利权)人: | 高德金 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 531400 广西壮族自治区百*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温层 阳极炭块 生产工艺 预焙铝电解槽 保温组合 阳极钢爪 覆盖 外轮廓 定型 预焙阳极炭块 铝电解生产 对称轴线 工序环节 技术优势 空间位置 铝电解槽 平面投影 破碎处理 生产过程 组合构造 安装扣 电解铝 热散失 热吸收 重合 残极 多块 结壳 物流 生产成本 工作量 能耗 外围 配置 | ||
1.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:在铝电解生产过程中,在预焙阳极炭块(14)的上部及阳极钢爪头(5)的外围,安装扣置上由2块以上单体定型保温组合块(16),构造成阳极炭块14)上部的保温覆盖层;该保温覆盖层由多块定型保温组合块(16),以阳极炭块(14)中心线为对称轴线,相互配置组合构造而成,该保温覆盖层的整体外围轮廓为矩形,且中间留有阳极钢爪头(5)通过的位置空间。
2.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:在铝电解生产过程中,其残阳极碳块(14)从电解槽内取出后,其构造在残阳极炭块(14)上部的保温覆盖层的定型保温组合块(16)可以分体剥离,并可移动安装在另一块新的阳极炭块(14)上。
3.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:在铝电解生产过程中,进行更换阳极炭块(14))作业时,可将原安装在残阳极炭块(14)上部的定型保温组合块(16),在红热工况状态下进行卸载取下,直接转移安装在另一块新更换的阳极炭块(14)上部及阳极钢爪头(5)的外围,形成新阳极炭块的上部保温覆盖层,进行重复使用。
4.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:在铝电解生产过程中,安装在阳极炭块(14)上部的定型保温组合块(16),不和槽膛内的电解质液(13)发生接触。
5.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:在铝电解生产过程中,更换阳极炭块(14)时,可在新阳极炭块(14)的上表面铺垫一层粉料层后,再在其上部安装上定型保温组合块(16)。
6.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:在铝电解生产过程中,安置在阳极炭块(14)的上部和阳极钢爪头(5)的外围的定型保温组合块(16),采用的是对电解质液(13)无污染、且抗电解质液(13)侵蚀的耐火材料或保温材料制成。
7.一种预焙铝电解槽生产工艺,其术特征是:安置在阳极炭块(14)的上部和阳极钢爪头(5)的外围的定型保温组合块(16)上,设置有定位安装孔洞或吊装卡具。
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