[发明专利]一种转子自动包装设备上的包装装置

说明书

本发明公开了一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架，定位支架由水平部和竖直部组成，水平部的前端成型有槽口，槽口后侧分别设有摩擦辊和卷状的包装纸，包装纸和摩擦辊分布在水平部的两侧，摩擦辊的上、下两端铰接在水平部上，水平部上成型有导向槽，导向槽内插接有竖直的T型芯轴，T型芯轴插接在包装纸内，包装纸的后侧设有张紧机构，张紧机构包括压板，压板的前端面抵靠在包装纸上、后端面上固定有若干T型的导向柱，导向柱插接在定位支架的竖直部上，导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在压板和定位支架的竖直部上。本发明可以代替手工实现转子的自动包装，从而有效提高包装效率。

技术领域：

本发明涉及包装设备的技术领域，更具体地说涉及一种转子自动包装设备上的包装装置。

背景技术：

现有的电机一般有定子和转子组成，定子或转子在制做完成后均需要通过包装才能进厂，现有的转子生产厂家的包装一般为手工包装，其用油纸或包装膜对转子进行包覆，其手工包装的效率较低，需要自动化的设备来实现包装。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种转子自动包装设备上的包装装置，其能代替手工实现转子自动包装，从而有效提高了包装效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种转子自动包装设备上的包装装置，包括“匚字形”的定位支架，定位支架由上、下两端的水平部和水平部之间的竖直部组成，水平部的前端成型有槽口，槽口后侧的水平部之间分别设有摩擦辊和卷状的包装纸，包装纸和摩擦辊分布在水平部的两侧，摩擦辊的上、下两端铰接在水平部上，水平部上成型有导向槽，导向槽内插接有竖直的T形芯轴，T形芯轴插接在包装纸内，包装纸的后侧设有张紧机构，张紧机构包括压板，压板的前端面抵靠在包装纸上、后端面上固定有若干T形的导向柱，导向柱插接在定位支架的竖直部上，导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在压板和定位支架的竖直部上，竖直部的后侧设有L形的安装板，安装板固定有若干气缸，气缸的活塞杆穿过安装板固定在定位支架的竖直部上。

所述摩擦辊的外壁上成型有螺旋形的凹槽，摩擦辊的下端穿过定位支架下端的水平部插设在胶水盒内，胶水盒固定在定位支架下端的水平部上，摩擦辊的上端成型有支轴，支轴穿过定位支架上端的水平部插套固定有传动齿轮。

所述T形芯轴的头部抵靠在定位支架上端的水平部上，T形芯轴的下端穿过定位支架下端水平部的导向槽螺接有限位套。

所述定位支架水平部上的槽口成型有导向倒角。

所述气缸至少设有两个，气缸的行程大于定位支架水平部上槽口的长度。

所述安装板由竖直板和水平板组成，气缸分布在安装板的竖直板上，安装板的水平板上成型有若干安装孔。

本发明的有益效果在于：其可以代替手工实现转子的自动包装，从而有效提高包装效率。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明另一角度的立体结构示意图；

图3为本发明正视的结构示意图；

图4为本发明俯视的结构示意图。

图中：1、定位支架；11、水平部；111、槽口；112、导向槽；12、竖直部；2、摩擦辊；3、包装纸；4、胶水盒；5、T形芯轴；6、张紧机构；61、压板；62、导向柱；63、压簧；7、气缸；8、安装板；9、限位套；10、传动齿轮。

具体实施方式：