[发明专利]一种全棉面巾的生产工艺

说明书

本发明公开一种全棉面巾的生产工艺，以ES棉和粘胶棉作为面巾的主要原料，依次经过混料、除尘、梳理、铺棉、压缩、针织、定型和后整理工序，生产出的面巾为全棉面巾，具有高吸湿性和透气性，强度高，不起毛不掉毛，手感好，对人体皮肤无毒无害，同时耐水洗不易变形，可重复使用，适合进一步加工为餐巾、毛巾和化妆棉等卫生用品。

技术领域

本发明涉及棉产品加工领域，具体涉及的是一种可用作化妆棉、毛巾和方巾的全棉面巾的生产工艺。

背景技术

无纺布通常用于制作成餐巾、毛巾和化妆棉等卫生用品从而被应用在人们的生活领域当中，但在使用过程中发现无纺布的吸水性不高，且容易出现毛屑吸附在皮肤上的现象，造成皮肤毛孔堵塞甚至过敏。无纺布的主要成分为合成纤维，其原料资源具有不可再生性，无法重复使用，不环保。此外，无纺布的制作通常采用水刺工艺，水刺工艺的生产设备成本高，工艺过程复杂。

针对上述问题，本申请人寻找到一种可替代无纺布的材料用作制作餐巾、毛巾和化妆棉的原料，并对其生产工艺进行研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全棉面巾的生产工艺，生产的全棉面巾具有高吸湿性和透气性，强度高，不起毛不掉毛，手感好，对人体皮肤无毒无害，同时耐水洗不易变形，可重复使用，适合进一步加工为餐巾、毛巾和化妆棉等卫生用品。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种全棉面巾的生产工艺，包括以下步骤：

(1)混料：以10～20wt％的ES棉和80～90wt％的粘胶棉为原料，经过自动抓棉机均匀混合为混合棉；

(2)除尘：将步骤(1)中的所述混合棉输送到除尘箱内除去所述混合棉上附着的粉尘和杂质小颗粒，以提高产品的洁净度；

(3)梳理：将步骤(2)中经过除尘的所述混合棉喂入梳理机梳理成呈薄网状的棉层；

(4)铺棉：将步骤(3)中的所述棉层输送至缝边机的铺棉装置上进行反复重叠铺成棉质层，所述棉质层的棉用量为60～500g/m²；

(5)压缩：铺好的所述棉质层经由缝边机的压缩装置进行多次压缩，每次压缩后的棉质层的总厚度减少15-25％，直至将所述棉质层的总厚度为0.4～0.6mm；

(6)针织：经过压缩后的棉质层进入缝边机的针织装置进行编织加固，所述编织的针线密度为10～22针/英寸；

(7)定型：将经过步骤(6)针织工序的棉质层输送至压光机进行热压定型得到半成品，所述热压定型的温度为130～135℃，所述热压定型的压力为1-2公斤；

(8)将由步骤(7)得到的半成品室温下冷却后进行消毒、裁剪，即得到该全棉面巾。

步骤(5)中，所述缝边机的压缩装置由第一压缩装置、第二压缩装置和第三压缩装置组成，所述第一压缩装置、所述第二压缩装置和所述第三压缩装置之间连接有传送带，铺好的所述棉质层依次经由所述第一压缩装置、所述第二压缩装置和所述第三压缩装置进行压缩。

步骤(6)中，所述编织所用的针线为针线粗细在75D～300D的纯棉线。

步骤(6)中，所述编织所用的针线为经过压缩后的所述棉质层所带有的纱线。

所述棉质层经过步骤(6)的针织工序后，残留的棉絮通过抽风管回收并重新输送至所述自动抓棉机进行再利用。

采用上述技术方案后，本发明一种全棉面巾的生产工艺，采用缝编工艺，以ES棉和粘胶棉作为面巾的主要原料，生产出的面巾为全棉面巾，具有高吸湿性和透气性，强度高，不起毛不掉毛，手感好，对人体皮肤无毒无害，同时耐水洗不易变形，可重复使用，适合进一步加工为餐巾、毛巾和化妆棉等卫生用品。