[发明专利]一种高强度耐磨万向节联轴器

说明书

技术领域

本发明涉及联轴器技术领域，具体来讲是一种高强度耐磨万向节联轴器。

背景技术

目前的万向联轴器在用于大负载有冲击的传动中，均有使用寿命较短的缺陷 ；常用的十字万向联轴器从轻型到重型，从低速到高速，从小折角到大折角，其缺点为高速难以保证平衡要求、大冲击重载时难保持较长的使用寿命 ；滚珠万向联轴器在大冲击重载时使用寿命短，此外，这两种万向联轴器还存在结构复杂，制造难度大，价格高的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用灵活，成本低、强度高、耐磨的万向节联轴器。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种高强度耐磨万向节联轴器，包括第一万向节叉、第二万向节叉、第一连接头、第二连接头、十字轴总成、花键轴和花键套，所述第一万向节叉一端与十字轴式总成两端铰接，所述十字轴总成另外两端与所述第一连接头销轴连接，所述第一万向节叉另一端与花键轴固定连接，所述花键轴上端设有油杯，所述油杯穿过花键套与花键轴固定连接，所述花键轴底端上设有滑动块，所述滑动块与对应一侧的花键套内设有的滑槽相适配，所述花键套与第二万向节叉固定连接，所述第二万向节叉一端与十字轴式总成两端铰接，所述第二连接头与十字轴总成另外两端销轴连接；

所述万向节联轴器外表面设有高强度耐磨涂层，所述高强度耐磨涂层由A、B和C三种组分按照3：5：2比例混合，所述A组分按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：15-20份、石墨粉：10-15份、对二甲苯：10-15份、羧甲基纤维素钠 ：2-5 份、偶联剂：8-13份；

所述B组分按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：20-30份、醋酸乙酯 ：5-10 份、纳米铝粉：12-15份、乙烯基三乙氧基硅烷：8-13份、固化剂：10-15份、流平剂：2-8份；

所述C组分按质量份数计包括以下组分：钛白粉15-25份、丙烯酸丁酯：15-20份、氢氧化铝：3-5份、异丙醇 ：3-7 份、消泡剂：2-8份，溶剂：10-15份；

其中所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-（2,3环氧丙氧基）丙基三甲氧基硅烷或3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种混合物，所述溶剂均为二甲苯、醋酸乙酯或正丁醇中的一种或几种混合物；所述消泡剂为二甲基硅油、二氧化硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种；所述的固化剂是由酚醛胺固化剂、脂环胺固化剂或脂肪胺固化剂中一种或者几种混合物；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷或丙烯酸中的一种。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的A组分按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：15-18份、石墨粉：10-13份、对二甲苯：10-12份、羧甲基纤维素钠 ：2-4 份、偶联剂：8-10份；

B组分按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：20-26份、醋酸乙酯： 5-8 份、纳米铝粉：12-14份、乙烯基三乙氧基硅烷：8-11份、固化剂：10-12份、流平剂：2-5份；

C组分按质量份数计包括以下组分：钛白粉：17-25份、丙烯酸丁酯：15-18份、氢氧化铝：3-4份、异丙醇 ：3-5 份、消泡剂：2-5份，溶剂：10-13份；

其中所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，所述溶剂均为二甲苯和醋酸乙酯的混合物；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述的固化剂是由酚醛胺固化剂、脂环胺固化剂和脂肪胺固化剂三种混合物；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。

前述的所述A组分按质量份数计包括以下组分：改性环氧树脂：15-16份、石墨粉：10-11份、对二甲苯：11-12份、羧甲基纤维素钠 ：3-4 份、偶联剂：9-10份；

B组分按质量份数计包括以下组分：甲基丙烯酸甲酯：23-26份、醋酸乙酯 ：7-8 份、纳米铝粉：13-14份、乙烯基三乙氧基硅烷：9-11份、固化剂：10-11份、流平剂：3-5份；

C组分按质量份数计包括以下组分：钛白粉20-25份、丙烯酸丁酯：17-18份、氢氧化铝：3份、异丙醇 ：3-4 份、消泡剂：2-3份，溶剂：11-13份；

其中所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷和3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物，所述溶剂均为二甲苯和醋酸乙酯的混合物；所述消泡剂为有机硅氧烷；所述的固化剂是由酚醛胺固化剂、脂环胺固化剂和脂肪胺固化剂三种混合物；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。

前述的十字轴总成外侧设有孔用弹性挡圈。