[发明专利]一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法

权利要求书

1.一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：所述陶瓷复合齿辊破碎机辊齿包括辊齿本体(1)、陶瓷块(2)和耐磨合金层(3)，所述陶瓷块(2)镶铸在辊齿的第一工作面(6)、第二工作面(7)和第三工作面(8)上，所述陶瓷块(2)的外表面突出在所述辊齿本体(1)的表面之外，所述陶瓷块(2)与所述辊齿本体(1)之间的间隙及除了所述辊齿的底面和右侧面的其余表面堆焊有耐磨合金层(3)；

陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备陶瓷块，将陶瓷分割成长30～40毫米、宽13～17毫米、高22～28毫米的长方体型，在陶瓷块(2)磨损表面上焊接上钢钉，然后将陶瓷块(2)清理干净，在陶瓷块(2)的表面涂抹镍∶硼砂∶水重量比为1∶4∶5的含镍过饱和硼砂溶液，将陶瓷块(2)烘干待用；

步骤二、制备砂型，将模具埋入砂箱，制作型腔，烘干后的陶瓷块(2)通过钢钉固定在砂型中，其位置与铸件中陶瓷块(2)所在位置对应；

步骤三、浇铸，浇铸前用热风将固定有陶瓷块(2)的砂型加热到350℃以上，然后将熔炼好的金属液浇入经加热过的砂型内，浇铸温度为1450～1550℃；

步骤四、打箱，待浇铸完成后的砂箱冷却到300℃以下后，进行打箱、落砂，然后清除铸件表面的粘砂，切除浇冒口系统和陶瓷块(2)上的钢钉；

步骤五、堆焊耐磨层，在经打磨处理后的辊齿本体(1)与陶瓷块(2)之间的间隙及辊齿的第一工作面(6)、第三工作面(8)和辊齿左侧面(4)上堆焊耐磨合金层(3)；

步骤六、热处理，将堆焊有耐磨合金层(3)的辊齿在400～500℃的温度下保温2～3小时，进行回火热处理。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：所述耐磨合金层(3)在辊齿左侧面(4)上的堆焊距离为20～40毫米。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：耐磨合金为镍铬合金，所述耐磨合金层厚度为5～10毫米。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：所述陶瓷块(2)之间的间隙为8～13毫米，所述陶瓷块(2)突出辊齿本体(1)的高度为5～10毫米。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：所述陶瓷块(2)的外表面不高于所述耐磨合金层(3)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：所述辊齿本体(1)包括第一工作面(6)、第二工作面(7)和第三工作面(8)，所述第一工作面(6)上陶瓷块(2)与所述第三工作面(8)上陶瓷块(2)对称分布，所述第一工作面(6)上陶瓷块(2)间距不大于所述第二工作面(7)上陶瓷块(2)间距。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷复合齿辊破碎机辊齿的制备方法，其特征在于：所述第三工作面(8)上第一陶瓷块(9)与第二陶瓷块(10)纵截面的中轴线之间的水平距离为3～5毫米。