[发明专利]铂金通道搅拌桶和铂金通道搅拌桶装置

说明书

本公开涉及一种铂金通道搅拌桶和铂金通道搅拌桶装置，该铂金通道搅拌桶包括具有桶口、玻璃液入口、玻璃液出口的搅拌桶桶体，搅拌桶桶体上还连通有用于向搅拌桶桶体内的自由液面以上空间吹送惰性热气的送热气装置，使得送热气装置吹送的惰性热气流入自由液面以上空间后，从桶口送出。通过向搅拌桶桶体内的自由液面以上空间吹送惰性热气，对该空间中的氧气进行稀释和排除，进而抑制裸露在该空间内的贵金属部件的挥发，从源头上减少了产生贵金属缺陷的贵金属挥发物。且随着惰性热气不断注入自由液面以上空间，能将产生的贵金属挥发物携带出该空间，能减少贵金属挥发物的冷凝，降低玻璃基板中产生贵金属缺陷的概率，提高良品率和产品品质。

技术领域

本公开涉及玻璃基板生产设备领域，具体地，涉及一种铂金通道搅拌桶和铂金通道搅拌桶装置。

背景技术

在玻璃基板制造过程中，窑炉工序将配合料熔解成玻璃液后到达铂金通道工序进行澄清和均化，玻璃液经过铂金通道工序后送到成型工序被制成玻璃基板半成品，半成品经过加工后制成成品，然后完成包装运输即可送到面板厂家进行使用。

由于消费市场的需求发展，面板厂家紧随着面板显示精度和市场对超薄产品的追求反过来对玻璃基板的要求也越来越高，玻璃基板作为面板的关键部件，对含在其中的玻璃缺陷要求更加苛刻。

在传统的玻璃基板制程中，由于玻璃基板作为电子显示材料，对玻璃基板产品中的缺陷标准要求很高，然而普通耐火材料已经不能抵挡这种无碱玻璃的侵蚀，因此现在制作厂家使用大量的贵金属如铂金及其合金材料来作为制作玻璃基板的设备材料。贵金属具有一般耐火材料所不具备的特性，可以抵挡此类无碱玻璃的高温和高侵蚀性，并且由于贵金属作为金属材料，可以通过在贵金属管的两侧施加低电压产生高电流来对贵金属管进行直接电加热，从而对流经贵金属管的玻璃液进行加热，可以很方便的对玻璃液温度进行调整。

由于在铂金通道工序的制程中，用到大量的铂金和铂合金材料，作为贵金属，在玻璃基板中由于机械、化学、电学原因作为结石出现也是不可避免的。然而玻璃基板中的贵金属缺陷又对面板的制作过程中造成了严重的显示问题，并且随着玻璃基板向薄化方面的发展，本来含在玻璃基板之中的缺陷也不可避免的凸出到了玻璃基板的表面，这些都是面板厂家对基板玻璃要求中所不允许的。

在传统的玻璃基板制程中，铂金通道工序主要由澄清槽、搅拌桶、流量调整槽组成，整个铂金通道设备主要有铂金和其合金材料制成。通过直接在铂金管两侧施加电压进行加热，从而对流经其中的玻璃液进行温度调整。铂金通道的运行温度基本上都在1200℃以上，由于铂金和其合金材料在高温条件下运行，不可避免的产生挥发现象，遇到合适的温度点，就会在此处进行冷凝，随着冷凝物的累积，到达一定程度就会跌落到玻璃液中产生贵金属缺陷，而贵金属材料的挥发程度与环境的温度、氧气含量、空气的流动性关系最大，温度越高、氧气浓度越大，气体流通性越好，贵金属的挥发强度就会越高。

特别是在铂金通道的搅拌桶部分，搅拌桶主要由搅拌桶桶体、搅拌棒、搅拌桶上部盖板砖、搅拌桶进出口和卸料口组成，玻璃液在搅拌桶中得到搅拌。搅拌桶中玻璃液和搅拌桶壁以及搅拌桶上部加热器之间形成一个高温气体空间，此处的温度在1300℃-1400℃之间，并且由于该空间上部接触外部环境，此空间会有一些相对温度较低的冷点。搅拌棒轴穿过搅拌桶上部加热器并通过这个搅拌桶上部空间，搅拌棒轴和搅拌桶上部加热器之间有气体通过的缝隙。搅拌桶壁和搅拌棒轴是由贵金属制成，高温气体空间含有大量的氧气，并且由于铂金通道搅拌桶内的玻璃液温度在1400℃-1500℃之间，搅拌桶玻璃液的温度高于搅拌桶上部盖板砖的温度，气体就会根据烟囱效应，从搅拌棒轴和搅拌桶上部盖板砖形成的缝隙中流出搅拌桶上部空间，形成空气流动，这就形成了贵金属挥发的条件。

由于搅拌桶中玻璃液的温度在1400℃-1500℃之间，搅拌桶上部空间没有搅拌桶中玻璃液的温度高，并且搅拌桶上部接触外部环境，因此会在搅拌桶上部的盖板砖下面、搅拌桶壁、搅拌棒轴上产生大量的贵金属挥发冷凝物，贵金属挥发物冷凝到一定程度就会跌落到玻璃液中产生贵金属缺陷。