[发明专利]低焓三元气体混燃器

说明书

技术领域

本发明属于环保设备领域，涉及一种低焓三元气体混燃器。

背景技术

当今，对“三废”(固废、液废、气废)的处理均采用热分解焚烧工艺。在这种工艺实施过程中，热解气化形成的人工煤气是一种低焓可燃气。热分解是利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转变为小分子量的一氧化碳(CO)、氢气(H₂)、甲烷(CH₄)等可燃气体和熔渣。可燃气体中的CO、H₂、CH₄是温室气体的低焓燃气，在点燃及伴烧中与高焓助燃气在联合混燃中可能由于气体的混合不均匀以及气化剂进入其中的温度、气混安全比例数量非线性等外部环境条件所致，在燃点的伴烧易受阻及易爆。所以在这类工业炉的燃气烧咀必须依照不同燃烧工况而特定。

目前，工业炉上燃气烧嘴的类型按燃烧方式分类可有①扩散式；②大气式；③完全预混式。按空气(气化剂)供给的方式分类有①引射式；②自然供风式；③鼓风式。按照燃气分类不同可有①低压式(燃烧压力≥5KPa)；②高、中压式(燃烧压力≥300KPa)。按特殊功能分类型有①高速燃烧器；②浸没燃烧器；③脉冲燃烧器；④低NOx燃烧器。由上述气体燃料燃烧特点及不同类型的燃气燃烧结构特点，可以清楚看出燃料与空气的混合过程，特别是对应用很广的扩散式燃烧方式来说是至关重要的。因为它不仅可以缩短燃烧时间，而且对稳定和完全燃烧影响极大。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种低焓三元气体混燃器。本发明通过将空气作为引射气化剂，利用鼓风机增压(控制在低压工况)，用它引射燃气，实现三元混合气(高焓助燃气、低焓人工煤气、空气)的燃烧组织。为了防止回火和脱火，燃烧器采用二次供风，让预混时间几乎为零。通过控制进风量和压力来控制混合燃气喷出速度大于火焰传播速度，强化三元气的匀质混合，提高了燃烧的强度，这样组织起来的完全、安全燃烧，有效防止了回火、脱火及引爆的多种弊端的发生。

本发明提供的技术方案为：

一种低焓三元气体混燃器，包括：

外壳，其设置有点火燃气进口、低焓燃气进口和伴烧燃气进口，且所述点火燃气进口的方向垂直于所述低焓燃气进口和所述伴烧燃气进口的方向；

多个通气管道，所述多个通气管道彼此平行地设置于所述外壳内，所述多个通气管道分别与所述点火燃气进口、低焓燃气进口和伴烧燃气进口在不同的位置连通。

优选的是，所述的低焓三元气体混燃器中，所述多个通气管道包括中央通气管道和多个分支通气管道，所述点火燃气进口和所述伴烧燃气进口均与所述中央通气管道连通，所述低焓燃气进口与分支通气管道连通。

优选的是，所述的低焓三元气体混燃器，还包括：

点火电极，其设置于所述外壳内，且位于所述点火燃气进口的上方；

离子火焰控制器，其也设置于所述外壳内，且位于所述点火燃气进口的下方；

且，所述点火电极、所述点火燃气进口和所述离子火焰控制器彼此固接，并位于所述中央通气管道内。

优选的是，所述的低焓三元气体混燃器中，所述点火燃气进口设置于所述外壳的一端，所述低焓燃气进口和伴烧燃气进口设置于所述外壳的一侧。

优选的是，所述的低焓三元气体混燃器，还包括：

紫外火焰控制器，其设置于所述外壳上，且位于所述外壳的一端处；

观察口，其设置在所述外壳的一端处。

优选的是，所述的低焓三元气体混燃器，还包括：

第一进风口，其位于所述外壳的一端，且位置靠下；

第二进风口，其位于所述外壳的另一侧，并位于所述外壳的顶部，所述第二进风口与所述低焓燃气进口对应的通气管道连通。

优选的是，所述的低焓三元气体混燃器中，还包括：

稳焰器，其设置于所述外壳的另一端内壁上。

在燃烧工况中燃料气喷射装置(简称喷嘴)的工艺技术要求是：供给空气的装置必须保证快速、均匀地将燃料气和空气混合。为此，本专利将燃料气分成多管与多孔，以利速流空气混合。另外，加强燃料气与空气环隙射流，综合使它们之间以不同角度与速度相遇而匀质混燃。上述本专利按燃烧方式分类是扩散式燃烧；按空气供给的方式分类是属于鼓风式；按燃气压力分类是低压燃烧器；由于本专利主要用热分解熔融炉的低焓人工煤气混燃，按特殊功能分类它是一种低NOx燃烧器。

本发明至少包括以下有益效果：