[发明专利]一种碳纤维加载杆的制作工艺及碳纤维加载杆在审
申请号: | 201611159242.0 | 申请日: | 2016-12-15 |
公开(公告)号: | CN106696305A | 公开(公告)日: | 2017-05-24 |
发明(设计)人: | 荣朝运;陈海棠;孟西陵;李湘坤;宋月红 | 申请(专利权)人: | 上海精智实业有限公司 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/54;G01M15/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司11332 | 代理人: | 张海英,林波 |
地址: | 200433 上海市杨浦区淞*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 加载 制作 工艺 | ||
1.一种碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,包括:
步骤A:提供若干碳纤维预浸料;
步骤B:将M层所述预浸料在模具(1)上进行铺布,所述模具(1)两端外表面上分别设置有N条铺布起始线(13),每次铺布选择不同的铺布起始线(13)作为起始端,每铺布一次进行一次预压实;
步骤C:将所述模具(1)和预浸料进行分段固化操作;
步骤D:将所述模具(1)和预浸料自然冷却,并将所述预浸料进行脱模得到碳纤维杆(2);
步骤E:将所述碳纤维杆(2)两端切边;
步骤F:将所述碳纤维杆(2)打磨;
步骤G:将所述碳纤维杆(2)两端分别与两个金属端(3)胶接制成碳纤维加载杆。
2.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,步骤A中的碳纤维预浸料为T300碳纤维预浸料。
3.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,在所述步骤A与步骤B之间还包括:在所述模具(1)上涂覆脱模剂。
4.根据权利要求3所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,所述模具(1)为管状,所述模具(1)的材料为45号钢,所述模具(1)表面进行调质处理使其硬度达到HRC28-32。
5.根据权利要求4所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,所述模具(1)的外径为43.5mm,长度为650mm,厚度大于9.5mm,所述模具(1)的两端设置有长100mm连接杆(12),所述连接杆(12)上设置有脱模环(11),所述脱模环(11)的外径为44mm。
6.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,步骤B中所述M为24,所述N为14,所述铺布起始线(13)沿所述模具(1)每一端的外表面的周向均匀分布。
7.根据权利要求6所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,每进行两次铺布,进行一次利用封箱胶带的预压实操作。
8.根据权利要求7所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,每次预压实温度控制在30℃-40℃,每次预压实时间控制在0.5h-1h。
9.根据权利要求1所述的碳纤维加载杆的制作工艺,其特征在于,步骤G中用于胶接碳纤维杆(2)与金属端(3)的粘结剂是由环氧树脂和固化剂混合制成。
10.一种碳纤维加载杆,其特征在于,使用如权利要求1-9任一项所述的碳纤维加载杆的制作工艺制作而成。
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