[发明专利]一种轧钢热送热装工艺在审
申请号: | 201611155968.7 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106583466A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 罗新生;林世文;李峨永;罗清明;毛晓斌 | 申请(专利权)人: | 四川德胜集团钒钛有限公司 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B45/02;B21B1/22;B22D11/00 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙)51237 | 代理人: | 李华,温黎娟 |
地址: | 614900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧钢 热送热装 工艺 | ||
1.一种轧钢热送热装工艺,包括转炉、连铸、切割、热送、热装、加热、轧制步骤,其特征在于:从转炉出来的钢水浇注成板坯,浇注过热度为12-15℃,拉速控制在0.8-1.0m/min;板坯经过在线定尺切割之后经热送辊道直接送至加热炉,热送辊道温度控制在600-800℃,板坯经过加热炉后,送入轧制。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述加热炉中,加热段炉温为1150-1300℃,空气系数为1.0-1.1;均热段炉温为1150-1200℃,空气系数为0.8-0.9。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述板坯在加热炉中停留时间为2.0-2.5h,板坯的出炉温度为1150-1200℃。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述板坯采用两机架粗轧和四机架精轧,粗轧阶段采用四道次轧制,精轧阶段采用六道次轧制。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述粗轧终轧温度为1150-1180℃,所述精轧终轧温度为900-950℃。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述板坯在轧制后,采用高压水清理表面,高压水的工作压力不小于155MPa。
7.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述轧制后快冷,采用前端层流冷却模式,冷却速度为12-14℃/s,下线后风冷至90℃以下。
8.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:从转炉出来的钢水浇注成板坯,浇注过热度为13-14℃,拉速控制在0.9m/min。
9.根据权利要求1所述的一种轧钢热送热装工艺,其特征在于:所述热送辊道温度控制在750℃。
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