[发明专利]印刷产品微特征的高速制造有效
申请号: | 201611153871.2 | 申请日: | 2013-10-25 |
公开(公告)号: | CN107089064B | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | A·伦德瓦尔 | 申请(专利权)人: | 罗灵光学创新有限公司 |
主分类号: | B41M1/10 | 分类号: | B41M1/10;B41F9/00;B41F11/00;B29D11/00;G03F7/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 刘宇峰 |
地址: | 瑞典*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 产品 特征 高速 制造 | ||
1.一种用于制造印刷产品的方法,包括以下步骤:
a)提供包括具有多个凹部的基体表面的基体;
b)将第一可固化化合物涂覆于所述基体表面和所述凹部,涂覆量被控制为不会超过所述凹部的体积;
其中,所述第一可固化化合物向下蠕动进入并部分地填充所述凹部,使突出的表面基本上没有所述第一可固化化合物;
c)通过第二可固化化合物的拾取层覆盖所述基体表面和充满所述第一可固化化合物的所述凹部;
d)使所述基体与基底片材的基底表面接触;
e)至少部分地使所述第一可固化化合物和所述第二可固化化合物固化;以及
f)使所述基体表面与所述基底表面分开,从而将所述拾取层和所述第一可固化化合物留在所述基底表面上;
其中,所述拾取层与填充所述凹部的所述第一可固化化合物一起从所述基体表面转移到所述基底表面上;以及
其中,所述第一可固化化合物在覆盖所述基底表面的所述拾取层处形成印刷产品微特征。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述涂覆包括在所述凹部的中央部分形成耗尽区。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述凹部构成开放的凹部图案。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括以下步骤:
在通过拾取层覆盖所述基体表面和充满所述第一可固化化合物的所述凹部之前,在所述凹部内预固化所述第一可固化化合物。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述第一可固化化合物不同于所述第二可固化化合物。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述第二可固化化合物具有与所述第一可固化化合物不同的折射指数。
7.根据权利要求1至6任意之一所述的方法,其特征在于,还包括以下步骤:在使所述基体与所述基底表面接触之前,提供具有润湿表面层的所述基底。
8.一种用于印刷产品的连续生产的装置,包括:
基体辊,其具有带有多个凹部的周向表面;
第一涂覆器,被配置为用于将第一可固化化合物涂覆到所述基体辊上的应用,涂覆量被控制为不会超过所述凹部的体积;
其中,所述第一可固化化合物向下蠕动进入并部分地填充所述凹部,使突出的表面基本上没有所述第一可固化化合物;
驱动单元,被配置为用于使所述基体辊在旋转方向上旋转;
与所述第一涂覆器分开的第二涂覆器,被配置为用于通过第二可固化化合物的拾取层覆盖所述周向表面和填充所述第一可固化化合物的所述凹部;
基底引导件,被配置为用于使基底片材在接触部段中与所述基体辊接触;
其中,在所述旋转方向上,所述接触部段被定位于所述第二涂覆器之后;以及固化装置;
其中,所述拾取层与所述第一可固化化合物一起从所述周向表面被转移并留在所述基底片材的基底表面上;
其中,所述第一可固化化合物在覆盖所述基底表面的所述拾取层处形成印刷产品微特征;以及
所述固化装置被配置为用于使所述第一可固化化合物和所述第二可固化化合物固化;
所述固化装置被配置为在所述接触部段中执行所述固化至少至一部分。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:还包括预固化装置,其被配置用于使所述第一可固化化合物在所述凹部内预固化,在所述旋转方向上,所述预固化装置被定位于所述第二涂覆器之前。
10.根据权利要求8或9所述的装置,其特征在于:还包括湿润层涂覆器,其被配置用于在所述基底上提供湿润层。
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