[发明专利]一种汽车用高性能纳滤膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纳滤膜，具体的说是一种汽车用高性能纳滤膜的制备方法。

背景技术

随着汽车行业的迅速发展，汽车配件的标准化也促进了汽车行业的快速发展，在汽车使用过程中空气过滤起到很重要的作用，对于外部空气进行过滤能给车内提供纯净干净的空气，是汽车行业一直研究的方向，并且如今的社会空气污染严重，人人环保意思增强，空气过滤是汽车行业的一直专注和开发的方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽车用高性能纳滤膜的制备方法，该纳滤膜能够对空气进行彻底的过滤，让灰尘、颗粒物等完全过滤，给车内持续提供干净的空气，有利于车内人员的身体健康。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车用高性能纳滤膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤1：先制备基膜，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：120-150份，Si₃N₄粉末：10-20份，石墨粉：1-3份、纳米二氧化硅：5-7份、1,3-丙基磺酸内酯：12-15份，聚乙二醇：2-4份，十二烷基磺酸钠：0.5-1.5份；纤维素醚：2-6份；聚砜：22-25份；

基膜的制备方法包括以下步骤：1、将N，N-二甲基乙酰胺、Si₃N₄粉末、石墨粉、纳米二氧化硅放入反应釜中搅拌均匀，搅拌速度为100-200r/min，搅拌温度为80-90℃，搅拌2-5小时，然后依次放入1,3-丙基磺酸内酯，聚乙二醇，纤维素醚，聚砜，继续搅拌5-8小时，然后将活性剂十二烷基磺酸钠加入反应釜中，搅拌10-15小时，然后制得基膜；

步骤2：然后制备铸膜液，铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂50-60份、双酚A环氧树脂：10-14份，乙酸丁脂：3-8份，纤维素醚：1-3份，聚乙烯醇：2-4份，去离子水：100-200份，氧化石墨烯：5-8份；

铸膜液的制备方法：将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂，乙酸丁脂，纤维素醚，聚乙烯醇放入反应釜中，搅拌均匀，搅拌速度为500-600r/min，搅拌温度为95-98℃，搅拌3-5小时，然后将氧化石墨烯和去离子水加入反应釜中，搅拌5-8小时，制得铸膜液；

步骤3：将基膜经干燥处理后，并将其表面加热至30-40℃，然后放入铸膜液中浸渍2-4小时，在基膜浸渍的过程全程超声分散，然后将纳滤膜用去离子水洗净，然后烘干即可。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法，基膜的内径为0.1-0.5mm，外径为0.7-0.9mm。

前述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：120份，Si₃N₄粉末：10份，石墨粉：1份、纳米二氧化硅：5份、1,3-丙基磺酸内酯：12份，聚乙二醇：2份，十二烷基磺酸钠：0.5份；纤维素醚：2份；聚砜：22份；

铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂50份、双酚A环氧树脂：10份，乙酸丁脂：3份，纤维素醚：1份，聚乙烯醇：2份，去离子水：100份，氧化石墨烯：5份。

前述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：150份，Si₃N₄粉末：20份，石墨粉：3份、纳米二氧化硅：7份、1,3-丙基磺酸内酯：15份，聚乙二醇：4份，十二烷基磺酸钠：1.5份；纤维素醚：6份；聚砜：25份；

铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂60份、双酚A环氧树脂：14份，乙酸丁脂：8份，纤维素醚：3份，聚乙烯醇：4份，去离子水：200份，氧化石墨烯：8份。

前述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法，基膜的组分按重量份数计为：N，N-二甲基乙酰胺：130份，Si₃N₄粉末：15份，石墨粉：2份、纳米二氧化硅：6份、1,3-丙基磺酸内酯：14份，聚乙二醇：3份，十二烷基磺酸钠：1份；纤维素醚：4份；聚砜：23份；

铸膜液组分按重量份数计为：环氧改性有机硅树脂58份、双酚A环氧树脂：14份，乙酸丁脂：5份，纤维素醚：2份，聚乙烯醇：3份，去离子水：160份，氧化石墨烯：7份。