[发明专利]一种汽车用高性能纳滤膜的制备方法在审
申请号: | 201611150753.6 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106582301A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 冉宏敏 | 申请(专利权)人: | 苏州纽东精密制造科技有限公司 |
主分类号: | B01D67/00 | 分类号: | B01D67/00;B01D71/70;B01D71/68;B01D46/54 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 性能 滤膜 制备 方法 | ||
1.一种汽车用高性能纳滤膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:先制备基膜,所述基膜的组分按重量份数计为:N,N-二甲基乙酰胺:120-150份,Si3N4粉末:10-20份,石墨粉:1-3份,纳米二氧化硅:5-7份,1,3-丙基磺酸内酯:12-15份,聚乙二醇:2-4份,十二烷基磺酸钠:0.5-1.5份,纤维素醚:2-6份,聚砜:22-25份;
所述基膜的制备方法包括以下步骤:1、将N,N-二甲基乙酰胺、Si3N4粉末、石墨粉、纳米二氧化硅放入反应釜中搅拌均匀,搅拌速度为100-200r/min,搅拌温度为80-90℃,搅拌2-5小时,然后依次放入1,3-丙基磺酸内酯,聚乙二醇,纤维素醚,聚砜,继续搅拌5-8小时,然后将活性剂十二烷基磺酸钠加入反应釜中,搅拌10-15小时,然后制得基膜;
步骤2:然后制备铸膜液,所述铸膜液组分按重量份数计为:环氧改性有机硅树脂50-60份,双酚A环氧树脂:10-14份,乙酸丁脂:3-8份,纤维素醚:1-3份,聚乙烯醇:2-4份,去离子水:100-200份,氧化石墨烯:5-8份;
所述铸膜液的制备方法:将环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂,乙酸丁脂,纤维素醚,聚乙烯醇放入反应釜中,搅拌均匀,搅拌速度为500-600r/min,搅拌温度为95-98℃,搅拌3-5小时,然后将氧化石墨烯和去离子水加入反应釜中,搅拌5-8小时,制得铸膜液;
步骤3:将基膜经干燥处理后,并将其表面加热至30-40℃,然后放入铸膜液中浸渍2-4小时,在基膜浸渍的过程全程超声分散,然后将纳滤膜用去离子水洗净,然后烘干即可。
2.根据权利要求1所述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法,其特征在于:所述基膜的内径为0.1-0.5mm,外径为0.7-0.9mm。
3.根据权利要求1所述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法,其特征在于:所述基膜的组分按重量份数计为:N,N-二甲基乙酰胺:120份,Si3N4粉末:10份,石墨粉:1份、纳米二氧化硅:5份,1,3-丙基磺酸内酯:12份,聚乙二醇:2份,十二烷基磺酸钠:0.5份,纤维素醚:2份,聚砜:22份;
所述铸膜液组分按重量份数计为:环氧改性有机硅树脂50份,双酚A环氧树脂:10份,乙酸丁脂:3份,纤维素醚:1份,聚乙烯醇:2份,去离子水:100份,氧化石墨烯:5份。
4.根据权利要求1所述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法,其特征在于:所述基膜的组分按重量份数计为:N,N-二甲基乙酰胺:150份,Si3N4粉末:20份,石墨粉:3份,纳米二氧化硅:7份,1,3-丙基磺酸内酯:15份,聚乙二醇:4份,十二烷基磺酸钠:1.5份,纤维素醚:6份,聚砜:25份;
所述铸膜液组分按重量份数计为:环氧改性有机硅树脂60份,双酚A环氧树脂:14份,乙酸丁脂:8份,纤维素醚:3份,聚乙烯醇:4份,去离子水:200份,氧化石墨烯:8份。
5.根据权利要求1所述的汽车用高性能纳滤膜的制备方法,其特征在于:所述基膜的组分按重量份数计为:N,N-二甲基乙酰胺:130份,Si3N4粉末:15份,石墨粉:2份,纳米二氧化硅:6份,1,3-丙基磺酸内酯:14份,聚乙二醇:3份,十二烷基磺酸钠:1份,纤维素醚:4份,聚砜:23份;
所述铸膜液组分按重量份数计为:环氧改性有机硅树脂58份,双酚A环氧树脂:14份,乙酸丁脂:5份,纤维素醚:2份,聚乙烯醇:3份,去离子水:160份,氧化石墨烯:7份。
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