[发明专利]水性聚氨酯超细纤维合成革原生基布及其制备方法有效
申请号: | 201611150092.7 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106702760B | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 杨银龙;韩芹;张其斌;段伟东;杜明兵;刘国;张浩 | 申请(专利权)人: | 上海华峰超纤材料股份有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;D06N3/00 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 罗大忱 |
地址: | 201508 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 基布 超细纤维合成革 聚合物微粒 水性聚氨酯 泡孔结构 海岛型 浸渍基 减量 浸渍 聚苯乙烯微粒 聚烯烃微粒 无纺布表面 浸渍树脂 聚合物 无纺布 再利用 甲苯 树脂 刮除 回收 | ||
1.水性聚氨酯超细纤维合成革原生基布的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将海岛型无纺布浸渍于含有聚合物微粒的水性浸渍树脂中,然后刮除海岛型无纺布表面的树脂,得浸渍基布;
所述的聚合物微粒为聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯微粒中的一种以上;
所述的含有聚合物微粒的水性浸渍树脂,由以下重量份的组分组成:
(2)将上述浸渍基布投入甲苯中进行减量,得原生基布。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,(1)将海岛型无纺布浸渍于含有聚合物微粒的水性浸渍树脂中,控制含液率在80~100%,然后刮除海岛型无纺布表面的树脂,90~130℃烘干。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将上述浸渍基布投入甲苯中进行减量,甲苯温度为75~90℃,时间为1~3小时,将减量后的基布在110~130℃下干燥,得原生基布。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述微粒的D50为5~25微米。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,水性浸渍树脂的粘度为3000~6000mPa.S@25℃。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的水性聚氨酯乳液的固体重量份为25~55%,100%模量为1.0~10.0Mpa。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的润湿剂为聚醚改性硅油,所述的增稠剂为水性聚氨酯型增稠剂或聚丙烯酸水溶液型增稠剂。
8.根据权利要求1~7任一项所述方法制备的水性聚氨酯超细纤维合成革原生基布。
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