[发明专利]一种应用于主轴换刀吹气以及中心出水的功能切换结构

说明书

本发明涉及一种应用于主轴换刀吹气以及中心出水的功能切换结构，包括拉刀杆、连接短轴和主轴，主轴内布置有冷却液腔，冷却液腔一端由中心出水接头堵住，冷却液腔另一端由主轴内安装的拉刀杆堵住，主轴的中部竖直安装有连接短轴，连接短轴的两端贯穿于拉刀杆，连接短轴内竖直布置有气孔，拉刀杆的右端部布置有连通气孔和冷却液腔的连接孔，连接孔靠近冷却液腔的端口处安装有可拆卸的水堵头，连接孔靠近气孔的一侧布置有可拆卸的气堵头，连接孔位于水堵头和气堵头的中部位置与拉刀杆内设置的出水孔相通。本发明只需拆装水堵头和气堵头，即可快速的实现换刀吹气和中心出水的功能切换，无需重装主轴，更换速度快，节省时间和费用。

技术领域

本发明涉及机床主轴技术领域，特别是涉及一种应用于主轴换刀吹气以及中心出水的功能切换结构。

背景技术

中心出水用于加工冷却，与常用的外部喷淋冷却液冷却对比，中心出水冷却方式将冷却液直接作用于切削点，冷却效果更佳。工作结构为：切削液从主轴后端接口进入主轴中心，经过相应设计的通孔，与主轴前端的刀具相通；其中刀具是特殊设计的，刀具中心有用特殊设计的出水孔，可以将冷却液喷射至切削点。

常用的零件加工无需用中心出水冷却的主轴，出于价格因素，市场上存在着中心出水选项机床和无需中心出水的机床两种，因此也存在着两种不同功能结构的主轴。

换刀吹气用于机床主轴更换刀具时保护主轴锥孔的洁净度。换刀时，主轴内部通压缩空气，在主轴锥孔和刀柄之间形成气幕，防止灰尘、颗粒进入锥孔，影响主轴精度。因此是主轴标配功能。

现有存在问题：主轴通常根据客户要求进行选择，当不需要中心出水功能时，使用主轴A；当需要中心出水功能时，使用主轴B。由于加工零件的变更，导致需要跟换主轴，更换主轴耗时严重，浪费大量的劳动力，造成成本增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于主轴换刀吹气以及中心出水的功能切换结构，只需拆装水堵头和气堵头，即可快速的实现换刀吹气和中心出水的功能切换，无需重装主轴，更换速度快，节省时间和费用，重装主轴一般要数天时间，更换堵头则非常快速，只需专用工具，数分钟即可完成。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于主轴换刀吹气以及中心出水的功能切换结构，包括拉刀杆、连接短轴和主轴，所述的主轴内布置有冷却液腔，该冷却液腔一端由中心出水接头堵住，所述的冷却液腔另一端由主轴内安装的拉刀杆堵住，所述的主轴的中部竖直安装有连接短轴，该连接短轴的两端贯穿于拉刀杆，所述的连接短轴内竖直布置有气孔，所述的拉刀杆的右端部布置有连通气孔和冷却液腔的连接孔，该连接孔靠近冷却液腔的端口处安装有可拆卸的水堵头，所述的连接孔靠近气孔的一侧布置有可拆卸的气堵头，该连接孔位于水堵头和气堵头的中部位置与拉刀杆内设置的出水孔相通。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的主轴的中部竖直开有通孔，该通孔内安装有可左右滑动的连接短轴，所述的连接短轴的两端贯穿拉刀杆与主轴的中部套接的圆套相连，该圆套的孔与连接短轴的气孔相通。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的圆套外部套有换刀活塞，该换刀活塞右端部上套有卸力活塞，所述的换刀活塞和卸力活塞外套有油缸壳体，该油缸壳体的右侧布置有挡环，当换刀活塞向左移动至圆套右端面与换刀活塞左端面贴牢的位置时，换刀活塞停止移动，换刀活塞中孔的一端与圆套中的孔连通，随后卸力活塞向右移动至卸力活塞右端面与挡环左端面贴牢的位置时，卸力活塞停止移动，卸力活塞中孔的一端与换刀活塞中孔的另一端连通，卸力活塞中孔的另一端与挡环中的孔连通。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的油缸壳体的右端通过油缸盖板固定挡环。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的挡环上部通过转接块与连接杆相连，该连接杆中的孔与挡环中的孔相通。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的中心出水接头伸入到冷却液腔内的一端安装有密封圈。