[发明专利]一种铝镁合金采用油压机制坯碾环机成型工艺在审
| 申请号： | 201611143622.5 | 申请日： | 2016-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108213890A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 李德彬;景奉标;李玉喜 | 申请（专利权）人： | 山东瑞烨法兰有限公司 |
| 主分类号： | B23P17/04 | 分类号： | B23P17/04;B21H1/06;B21J1/06;B21J1/02;C22F1/047 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 250200 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 成型工艺 铝镁合金 碾环机 油压机 制坯 生产工艺 资源利用率 下脚料 成型工序 高速发展 机械行业 节能环保 均质处理 生产工序 生产效率 原料价格 繁琐性 电炉 冲孔 回炉 锯切 铝棒 坯体 镦粗 加热 生产成本 锻造 | ||
1.一种铝镁合金采用油压机制坯碾环机成型工艺，其特征在于，具体步骤为：
(1)首先收集铝棒的锯切下脚料，备用；
(2)均质处理：将收集的铝棒锯切下脚料放入电炉中均质处理，电炉温度设定为400-470℃，均质处理时间为8-15小时；
(3)将电炉温度升高至475-500℃，加热时间为3-5小时；
(4)锻造镦粗工序：使用油压机对均质处理后的铝棒锯切下脚料进行锻造镦粗；
(5)冲孔工序：对步骤(4)所得物进行冲孔处理，得到坯体；
(6)回炉工序：将步骤(5)得到的胚体重新放入电炉中，电炉温度为475-485℃，加热时间为1.5-2.5小时；
(7)成型工序：将回炉后的胚体放入碾环机中，利用碾环机成型。
2.根据权利要求1所述的铝镁合金采用油压机制坯碾环机成型工艺，其特征在于，所述步骤(2)将收集的锯切下脚料放入电炉中均质处理，电炉温度设定为450℃，均质处理时间为12小时。
3.根据权利要求1所述的铝镁合金采用油压机制坯碾环机成型工艺，其特征在于，所述步骤(3)将电炉温度升高至480℃，加热时间为4小时。
4.根据权利要求1所述的铝镁合金采用油压机制坯碾环机成型工艺，其特征在于，所述步骤(6)回炉工序：将步骤(5)得到的胚体重新放入电炉中，电炉温度为480℃，加热时间为2小时。
5.根据权利要求1所述的铝镁合金采用油压机制坯碾环机成型工艺，其特征在于，所述铝棒为5083铝棒。
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