[发明专利]一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法有效
申请号: | 201611143481.7 | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN106745219B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 李化全;孙鹏 | 申请(专利权)人: | 山东东佳集团股份有限公司 |
主分类号: | C01G23/047 | 分类号: | C01G23/047;C01G23/08;C01G49/06;C01C1/16 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣;刘娜 |
地址: | 255200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸亚铁 废弃物 提纯 除杂 硫酸法钛白粉生产 废弃物综合利用 焙烧 固体废弃物 人造金红石 沉淀分离 分离沉淀 固体废物 酸化分离 氧化铁红 化工产品 氯化铵 烘干 合成 浓缩 | ||
1.一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废弃物置于稀盐酸中,废弃物经酸化分离得人造金红石;
(2)向步骤(1)的滤液中加入氨水,充分沉淀滤液中的铁离子,滤液经沉淀分离、焙烧得氧化铁红;
(3)上一工序所得滤液经浓缩烘干得氯化铵;
所述步骤(1)中用自来水配置质量浓度为20-25%的稀盐酸1000L,加入废弃物300kg,用桨叶式搅拌充分搅拌40-80min,搅拌速度控制在20-50转/min。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(1)中将废弃物置于稀盐酸罐中,充分搅拌后打入板框内进行固液分离,所得滤饼经烘干脱水、煅烧、粉碎得人造金红石,滤液进入下一工序备用。
3.根据权利要求2所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(1)中滤饼经烘干脱水后,采用马弗炉或回转窑继续升温至800-860℃,保温30-60min,待物料自然冷却后,粉碎至200目通过率大于95%即得人造金红石。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(2)中向前一工序滤液中加入氨水,充分沉淀滤液中的铁离子,采用空气搅拌进行氧化后,经板框过滤,所得滤饼烘干焙烧得氧化铁红,滤液备用。
5.根据权利要求4所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(2)中氨水的质量浓度为10-15%,进行氧化搅拌时间为30-60min。
6.根据权利要求5所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(2)中滤饼进入马弗炉,温度控制在100-130℃,进行低温脱水后,继续升温至600-650℃,保持温度30-60min,自然降温冷却,得到氧化铁红。
7.根据权利要求1或5或6所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(3)中将上一工序备用的滤液进行加热浓缩后,自然降至室温,使氯化铵结晶析出。
8.根据权利要求7所述的一种硫酸亚铁提纯除杂废弃物的综合利用方法,其特征在于,所述步骤(3)中加热浓缩温度控制在90-100℃,时间控制在90-120min以内,加热浓缩至氯化铵的浓度为200-300g/L。
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