[发明专利]一种用于小部件打孔及脆质材料扩孔的分离式钻头

说明书

本发明涉及一种雕刻机的钻头，具体的说是一种用于小部件打孔及脆质材料扩孔的分离式钻头，包括钻头、侧段传动机构、底段传动机构和雕刻机主体；钻头设置在雕刻机主体前方，钻头包括轴芯、底段雕琢部和侧段雕琢部，底段雕琢部包围在轴芯底部外圈，侧段雕琢部包围在轴芯中部外圈；底段传动机构首端与底段雕琢部联接，其末端与雕刻机主体联接，且其中部与轴芯联接；侧段传动机构首端与侧段雕琢部联接，其末端与雕刻机主体联接，且其中部与轴芯联接。本发明将钻头做成多层，且相邻层旋向相反，在对材料进行雕刻时，钻头对材料局部的摩擦力方向有正向也有反向，可抵消对材料雕琢时产生的部分摩擦力，使小部件不会随钻头旋转，切降低材料损坏的概率。

技术领域

本发明涉及一种雕刻机的钻头，具体的说是一种用于小部件打孔及脆质材料扩孔的分离式钻头。

背景技术

小部件在打孔时，由于质量较轻容易跟随钻头转动，因此，哪怕是在小部件上雕刻精度要求较低的孔时，仍然需要夹具将部件夹住，虽然小部件体积较小，但用夹具将其夹住这个流程仍然无法简化，因此浪费时间，给操作工人带来麻烦。

脆质晶体材料在人工雕刻时，由于晶体材料为晶胞结构，在雕刻过程中极易根据其晶胞结构种类而出现意外损坏；例如云母易变成薄片，方解石易裂成小菱面体。出现损坏的根本原因是晶体本身结构所致，而直接原因是因为钻头对晶体材料的压力和摩擦力使晶体内部产生局部内应力，最终导致其损坏。

发明内容

针对现有技术中的技术问题，本发明提供了一种用于小部件打孔及脆质材料扩孔的分离式钻头，将钻头做成多层，且相邻层的钻头旋向相反，在对小零件垂直钻孔时，钻头底部对零件摩擦方向有正有反，使小零件不会随着钻头旋转，而在对材料进行侧向扩孔时，钻头侧面对材料局部的摩擦力方向有正向也有反向，可抵消对材料侧向扩孔时产生的部分摩擦力，降低材料损坏的概率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于小部件打孔及脆质材料扩孔的分离式钻头，包括钻头、侧段传动机构、底段传动机构和雕刻机主体；所述的雕刻机主体内部设置有电动机和PLC控制器，该PLC控制器用于控制钻头各组件协调运转；所述的钻头设置在雕刻机主体前方，钻头包括轴芯、底段雕琢部和侧段雕琢部，轴芯用于对底部材料进行打磨和雕琢，所述的底段雕琢部包围在轴芯底部外圈，所述的侧段雕琢部包围在轴芯中部外圈；所述的底段传动机构首端与底段雕琢部联接，该底段传动机构末端与雕刻机主体联接，且底段传动机构的中部与轴芯联接；所述的侧段传动机构首端与侧段雕琢部联接，该侧段传动机构末端与雕刻机主体联接，且侧段传动机构的中部与轴芯联接。

优选的，所述的底段雕琢部包括底部打磨段、内筒、螺纹段和穿孔；所述的底部打磨段呈圆柱形，其底部和侧壁粗糙；所述的螺纹段呈圆环形，螺纹段侧壁上设置有外螺纹；所述的内筒呈圆筒形，内筒前端与底部打磨段连接，且内筒后端与螺纹段连接；底段雕琢部用于在竖直打孔时对材料面进行打磨和雕琢，且还用于在钻头横向扩孔时对材料侧面进行打磨和雕琢。

所述的侧段雕琢部包括侧部打磨段和侧部圆盘，所述的侧部打磨段呈圆筒状，侧部打磨段套在内筒外部，且侧部打磨段外壁粗糙；所述的侧部圆盘呈圆环形，侧部圆盘连接在侧部打磨段的后端，侧段雕琢部用于在扩孔时打磨和雕刻侧面的材料。

优选的，所述的轴芯呈圆柱形，轴芯末端与雕刻机主体内的电动机联接，且轴芯首部的端面粗糙，该轴芯上设置有固定盘；所述的固定盘呈圆筒形，固定盘中后部设置有轴承，该轴承固定在轴芯上，固定盘前侧面设置有环形凹槽；所述的环形凹槽内设置有内螺纹，环形凹槽通过该内螺纹与螺纹段配合连接。

优选的，所述的固定盘前侧面上设置有盲孔，盲孔内壁上设置有螺纹，且盲孔内设置有压紧装置；所述的压紧装置包括与盲孔内壁配合连接的活动壳、设置在活动壳前部的滚珠和设置在活动壳内部的弹簧；所述的滚珠与侧部圆盘接触；所述的弹簧两端分别与活动壳和滚珠连接；压紧装置利用弹力将侧部打磨段与底部打磨段压紧，使得钻头在侧向扩孔时侧部打磨段与底部打磨段之间不易进入粉尘碎屑，影响侧向扩孔效果。