[发明专利]高温热压成型机

说明书

一种高温热压成型机，包含一个模具单元、安装在该模具单元且用于产生热能的一个加热单元、一个断热单元、一个散热单元与一个冷却单元，及形成真空空间的一个真空单元。该模具单元包括相互对合且界定出一个模穴的两个模具。该断热单元包括环绕一轴线而包覆模具单元且阻隔热能沿该模具单元一个周侧向外辐射的一个断热环体，及设置在所述模具两相反侧且阻隔热能沿该轴线方向传导的两个断热层。借此，在真空环境下，利用该断热单元将热能区隔在邻近该模穴的一个热区，确保在高温状态下，所述模具与邻接所述模具的其它构造不会损伤，且在整体不会因为高热而损伤的情形下，能够大幅提升加热温度及加热、加压时间，而突破长久以来的温度限制。

技术领域

本发明涉及一种高温热压成型机，特别是涉及一种在真空环境下操作的高温热压成型机。

背景技术

参阅图1，一种中国台湾证书号第M360124号专利所公开的热压成型机1包含一个下模座11、可升降移动且与该下模座11对合的一个上模座12，及覆盖该下模座11、该上模座12而形成一个真空空间的一个框罩13。借此，当该下模座11或该上模座12受热及受压时，就可以对设置在该上模座12与该下模座11间的物件(图未示)进行加热、加压的程序。

前述真空环境虽然有助于加热、加压的物件产生结构变化或进行化学反应，惟，真空环境下的热辐射与热传导，会导致其它邻接该上模座12、或该下模座11的组件，因为高温而损伤，以致于前述热压成型机1的耐热极限温度一般约在400℃左右，且受限于前述耐热极限温度，而无法长时间进行加热、加压的程序，以致于无法适用于需要在高温、高压操作下才能产生结构变化或进行化学反应的材料，例如需要500℃以上才能热裂解的非石墨化碳材。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够大幅提升加热温度及加热、加压时间的高温热压成型机。

本发明的高温热压成型机，包含一个模具单元、一个加热单元、一个断热单元、一个散热单元、一个冷却单元，及一个真空单元。

该模具单元包括沿一个轴线方向相互对合且界定出一个模穴的两个模具。

该加热单元安装在其中一个模具内，且用于产生热能。

该断热单元包括环绕该轴线而包覆模具单元且阻隔热能沿该模具单元一个周侧向外辐射的一个断热环体，及设置在所述模具两个相反侧且阻隔热能沿该轴线方向传导的两个断热层。

该散热单元包括设置在所述断热层两个相反侧且沿该轴线方向移除热能的两个散热层。

该冷却单元包括设置在所述散热层两个相反侧且沿该轴线方向移除热能的两个冷却层。

该真空单元覆盖该模具单元、该加热单元、该断热单元与该散热单元而形成一个真空空间。

本发明的高温热压成型机，该散热单元的所述散热层还用于分别载置所述模具，使每一个断热层设置在每一个散热层与每一个模具间。

本发明的高温热压成型机，还包含一个驱动单元，该驱动单元包括驱动其中一个模具的一个模压驱动装置，及驱动该真空单元的至少一个真空驱动装置。

本发明的高温热压成型机，该断热单元的所述断热层、该断热环体与所述模具界定出范围涵盖该模穴的一个热区。

本发明的高温热压成型机，该热区的最高温度介于730℃～1700℃。

本发明的高温热压成型机，该热区沿该轴线方向的断面积与该模穴沿该轴线方向的断面积比例小于200％。

本发明的高温热压成型机，该热区沿垂直该轴线方向的断面积与该模穴沿垂直该轴线方向的断面积比例小于100％。

本发明的高温热压成型机，所述断热层沿该轴线方向穿置在该断热环体内。