[发明专利]一种微合金钢厚板及其正火轧制方法有效
申请号: | 201611142963.0 | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN108220793B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 赵坦;李广龙;范刘群;刘源;李文斌;方恩俊;黄松 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/18;C22C33/04;C21D8/02;C21D1/28 |
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地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 正火轧制 厚板 钢板 道次压下量 重量百分比 堆垛缓冷 复合方式 复合坯料 阶段轧制 微合金钢 正火处理 连铸坯 模铸坯 微合金 缓冷 均热 开轧 冷速 坯料 正火 终轧 加热 冷却 生产 | ||
1.一种微合金钢厚板正火轧制方法,其特征在于,钢中化学成分按质量百分比为:C:0.18%~0.25%;Si:0.1%~0.4%;Mn:1.85%~2.5%;P≤0.015%;S≤0.005%;V:0.037%~0.079%;Cr:0.067%~0.2%;N:0.013%~0.016%,余量为Fe和不可避免杂质,钢中气体含量O≤0.0015%;
钢板的生产工艺为:转炉冶炼-炉外精炼-铸造-坯料加热-轧制-冷却,坯料加热温度为1150~1280℃,均热时间200~600min;采用一阶段轧制,开轧温度为1145~1200℃,平均道次压下量为30~80mm,终轧温度控制在950~1150℃;轧制后在辊道上采用风冷或水冷方式进行冷却,冷却速度为1~10℃/s,冷却至710~800℃;之后钢板进行堆垛缓冷,缓冷时间不低于48h。
2.如权利要求1所述的微合金钢厚板正火轧制方法,其特征在于,钢板的厚度≥50mm。
3.如权利要求1所述的微合金钢厚板正火轧制方法,其特征在于,坯料为模铸坯、连铸坯以及采用复合方式生产的复合坯料。
4.如权利要求1或2或3所述的微合金钢厚板正火轧制方法,其特征在于,钢板堆垛缓冷后进行正火处理,正火温度为890~950℃。
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