[发明专利]一种门体自动化生产与配送系统及其方法

说明书

本发明公开了一种门体自动化生产与配送系统及其方法，系统包括：门体上料及总装模块、门体空中积放上料模块、空中一次分型存储模块、空中二次分型缓存模块、门体下料及回线模块、信息管理模块。本发明能在冰箱行业混线生产的状态下实现发泡门体至流水线边箱体总装工位的自动化生产与配送，从而能大幅度改善冰箱门体废损高、人工成本高、门体外观品质提升难度大，库存大及目视化效果差等一系列问题。

技术领域

本发明涉及家电行业的冰箱门体生产领域，具体的说是一种门体自动化生产与配送系统及其方法。

背景技术

目前冰箱行业发泡门体至流水线边的箱体总装工位，其绝大部分的整个配送存储过程是通过工装小车采用人工转运和暂存，主要缺陷是产品废损成本和人工成本高，且因为过程人工转运过多，库存及目视化效果也差，门体外观质量提升难度大，无法适应消费者对产品日趋追求精细化的诉求，特别是大冰箱产品该问题特别突出。

目前行业内还在探索的方法，就是将发泡门体人工转运至门体总装线组装后，再通过空中积放系统转运至流水线边的箱体总装工位，该技术目前局限于单型号生产，个别企业也采用了积放系统去做混线配送，但因为无智能预警，系统生产管理难度大，另外因为只采用了一次分型存储理念，无法应对总装冰箱常态的错位匹配和上下料节拍不匹配带来的堵线问题，从而导致生产柔性过低。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的不足之处，提出一种门体自动化生产与配送系统及其方法，以期能在冰箱行业混线生产的状态下实现发泡门体至流水线边箱体总装工位的自动化生产与配送，从而能大幅度改善冰箱门体废损高、人工成本高、门体外观品质提升难度大，库存大及目视化效果差等一系列问题。

本发明为达到上述发明目的，采用如下技术方案：

本发明一种门体自动化生产与配送系统的特点包括：门体上料及总装模块、门体空中积放上料模块、空中一次分型存储模块、空中二次分型缓存模块、门体下料及回线模块、信息管理模块；

所述门体上料及总装模块将发泡后的门体就地上料至皮带线后，自动输送并同步组装为总装门体；

所述信息管理模块采集当天生产信息，并根据当天生产信息中所要装配的门体型号设置存储线和缓存线的分型存储信息；同时，根据计划产量设置所述存储线的库存上限和库存下限、设置所述缓存线的满存值；

所述门体空中积放上料模块根据当天生产信息以及所述存储线的库存上限和库存下限，选取符合条件的总装门体上料至空中RGV小车后，通过RFID方式将相应总装门体的型号与所运输的空中RGV小车信息相匹配，从而通过所述空中RGV小车将相应型号的总装门体运输至所述空中一次分型存储模块；

所述空中一次分型存储模块根据所设置的缓存线分型存储信息，将所述空中RGV小车上相应型号的总装门体分型至匹配的存储线内，并将所述存储线内的门体型号信息存入所述信息管理模块中，从而实现总装门体的一次存储；

所述空中二次分型缓存模块根据所设置的存储线分型存储信息和所述缓存线的满存值，将存储线内相应型号的总装门体通过所述空中RGV小车补充至匹配的缓存线内，同时，将所述缓存线内的门体型号信息存入所述信息管理模块中，从而实现总装门体的二次缓存；

所述门体下料及回线模块通过扫码方式获取流水线上的箱体所对应的门体型号，并根据所述信息管理模块所存储的信息，从所述空中二次分型缓存模块中调取装载相应型号总装门体的空中RGV小车至所述流水线旁，并对符合装配要求的总装门体进行下料，对不符合装配要求的总装门体在所述信息管理模块中进行异常记录后，所述空中RGV小车再返回到所述门体空中积放上料模块处。

本发明所述的门体自动化生产与配送系统的特点也在于，在所述门体下料及回线模块中设置有回线缓冲区，用于对完成下料后的空中RGV小车进行暂存。