[发明专利]纱线卷取装置、纱线卷取方法以及纱线卷取系统

说明书

本发明提供纱线卷取装置、纱线卷取方法以及纱线卷取系统。自动络纱机的卷取单元(2)具备：喂纱部(11)，其保持喂纱筒管(8)；以及卷取部(13)，其卷取从喂纱筒管(8)解舒的纱线(Y)而形成卷装(P)。喂纱筒管(8)的卷绕有纱线(Y)的卷绕范围分割为7个独立设定范围，对7个独立设定范围的每一个设定卷装卷取速度。

本申请是申请人为“村田机械株式会社”、发明名称为“纱线卷取装置、纱线卷取方法以及纱线卷取系统”、申请日为“2013年4月23号”、申请号为“201310143049.8”、优先权日为“2012年6月4号”这一母案申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及卷取纱线而形成卷装的纱线卷取装置、纱线卷取方法以及纱线卷取系统。

背景技术

在日本专利第3564817号公报公开有具备多个卷取单元的自动络纱机。1个卷取单元通过利用具有横动槽的卷取滚筒使从喂纱筒管解舒的纱线一边横动一边卷取于支承在摇架的卷取管，从而形成卷装。

然而，存在如下问题：随着喂纱筒管的纱线的剩余量变少，解舒了的纱线与喂纱筒管易于摩擦从而解舒阻力增大，所以纱线的张力增加而易于产生断头、管纱崩脱(脱轮(sloughing))等解舒异常。因此，在日本专利第3564817号公报的自动络纱机中，当纱线的剩余量成为规定量以下时降低由张力器赋予纱线的张力。当纱线的剩余量进一步降低，成为仅凭借减小张力器所赋予的张力而无法对应的状态时，降低横动滚筒的旋转速度从而降低卷取速度。此外，在该日本专利第3564817号公报中，在喂纱筒管的纱线的剩余量多的状态(成为所述规定量以下之前的期间)下，卷取速度的设定值是恒定的。

然而，即使利用喂纱筒管将解舒速度等设为相同的条件进行解舒，所解舒的纱线的举动(以下称为“纱线解舒特性”)不同的情况也很多。例如，在喂纱筒管上存在松软地卷绕有纱线的位置的情况下，当由自动络纱机高速解舒纱线时，在该卷绕松软的部分，易于引起纱线成为环形的块而脱落的管纱崩脱。另外，在由纺纱装置同时制造多个喂纱筒管的情况下等，若在多个喂纱筒管之间共用卷法，当从上述多个喂纱筒管解舒纱线时，在基本相同的纱线解舒位置易于产生管纱崩脱等异常。由此，在某一确定的条件一致的喂纱筒管之间，可能在相同的纱线解舒位置易于产生解舒异常。

关于这点，在日本专利第3564817号公报这样的现有的自动络纱机中，喂纱筒管的纱线的剩余量多的状态下的卷取速度恒定。因此，在使用可能在确定的纱线解舒位置产生管纱崩脱等的喂纱筒管的情况下，为了不在该确定的纱线解舒位置产生异常而充分降低卷取速度后进行喂纱筒管整体的纱线的解舒。即，当在所述确定的纱线解舒位置以外的位置解舒纱线时，本来即使以更快的卷取速度卷取也不产生异常，但是在以往，即使在该位置也以与所述确定的纱线解舒位置对应的低速度解舒纱线，结果，生产性降低。

发明内容

本发明的目的在于通过根据喂纱筒管的纱线解舒特性来设定适当的卷取速度，使生产性提高。

第一发明的纱线卷取装置的特征在于具备：喂纱部，该喂纱部保持喂纱筒管；卷取部，该卷取部卷取从所述喂纱筒管朝该喂纱筒管的轴向的一方解舒的纱线；速度设定部，该速度设定部能够设定所述卷取部的卷取速度；以及卷取控制部，该卷取控制部基于由所述速度设定部设定的所述卷取速度控制所述卷取部，所述卷取控制部作为对所述喂纱筒管的纱线解舒位置进行检测的解舒位置检测部而发挥功能，所述纱线卷取装置将所述喂纱筒管的、卷绕有纱线的卷绕范围分割为多个独立设定范围，所述速度设定部对所述多个独立设定范围的每一个设定所述卷取部的卷取速度，所述卷取控制部控制所述卷取部，以使所述卷取部对应检测出的所述纱线解舒位置位于所述多个独立设定范围中的哪个范围，而以对所述纱线解舒位置所处的范围设定的所述卷取速度卷取纱线。