[发明专利]一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺

权利要求书

1.一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)设计模具：根据产品图纸设计出模具，并画出模具的结构图纸和加工中需要的夹具；

(2)制造辅助工具：根据设计，制造出模具所需的夹具；

(3)制造产品模型：采用铝加工出产品模型，并预留好脱模线；

(4)涂耐高温涂层：首先在铝质模型上涂上一层塑料薄膜，然后在铝质模型上涂上1mm厚的耐高温陶土；

(5)一次干燥：将铝质模放入风干机中进行干燥，干燥时间为15—25min；

(6)合模：采用设备和步骤(2)所述夹具将涂有耐高温陶土的铝质模型、上模和下模定位准确，将涂有耐高温陶土的铝质模型放入到填满陶土的上模和下模之间，压实后静置1小时；

(7)开模：首先对铝质模型通电加热，当铝质模型温度达到塑料薄膜融化的温度后，分开上模和下模；

(8)二次干燥：将铝质模放入风干机中进行干燥，干燥时间为10—15小时；

(9)烧制成型：将干燥好的陶胚放入烧制炉中，进行烧制，烧制成型温度为2355℃—2420℃；

(10)内部缺陷检测：烧制成型后采用超声检测仪检测内部是否有缺陷和裂缝；

(11)外形尺寸检测：采用激光测距仪测量产品的几何尺寸，采用光学成像设备检测外观。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺，其特征在于：所述工艺(2)制造辅助工具中，辅助工具的加工精度高于产品精度一个等级。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺，其特征在于：所述工艺(4)涂耐高温涂层中，塑料薄膜的成分为有机溶剂丁烷溶解聚乙烯制成，丁烷和聚乙烯的配方比例为13:5。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺，其特征在于：所述工艺(5)干燥中，干燥时风速为0.8—1.1m/s，空气温度为35℃。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺，其特征在于：所述工艺(8)干燥中，干燥时风速为0.8—1.1m/s，空气温度为35℃。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸造超高温金属件铸造模具生产工艺，其特征在于：所述工艺(9)烧制成型中，烧制温度为2380℃。