[发明专利]一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺在审
| 申请号： | 201611137137.7 | 申请日： | 2016-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN108611584A | 公开（公告）日： | 2018-10-02 |
| 发明（设计）人： | 曹玉坤 | 申请（专利权）人： | 沈阳云美科技有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 110003 辽宁省沈阳市*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金锻件 热处理工艺 放入 焊接 中间热处理 真空钎焊 钎焊 真空钎焊炉 固溶处理 敏感问题 时效处理 空气炉 真空炉 重复 快冷 油浸 保温 加热 | ||
本发明涉及一种热处理工艺，具体涉及一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺。本发明的技术方案如下：一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺，包括如下步骤：将GH4033合金锻件进行固溶处理，然后放入真空钎焊炉中，进行真空钎焊；将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理，加热至800℃～850℃，保温1.5h，油浸快冷；将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中，进行标准时效处理。本发明提供的经重复钎焊的GH4033合金锻件的热处理工艺，解决经重复钎焊的GH4033合金锻件的缺口敏感问题。
技术领域
本发明涉及一种热处理工艺，具体涉及一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺。
背景技术
GH4033合金在我国的应用较为广泛，特别是航空工业上的应用。GH4033材料标准的技术条件规定时效制度为700℃～800℃，保温8h，以50±10℃/h速率炉冷至600℃～700℃，保温8h，空冷。GH4033合金锻件经固溶处理后，按现有工艺(即真空钎焊+标准时效工艺)，经真空钎焊和时效处理后力学性能检查时，发现一些锻件存在缺口持久性能不合格。经分析，主要原因是试验件经过真空钎焊后试样组织中δ相含量较少，晶界上几乎无δ相析出，造成缺口持久敏感。
发明内容
本发明提供一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺，解决经重复钎焊的GH4033合金锻件的缺口敏感问题。
本发明的技术方案如下：一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺，包括如下步骤：将GH4033合金锻件进行固溶处理，然后放入真空钎焊炉中，进行真空钎焊；将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理，加热至800℃～850℃，保温1.5h，油浸快冷；将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中，进行标准时效处理。
本发明的有益效果为：本发明采用真空钎焊+中间热处理+标准时效的热处理工艺，可以解决现有的GH4033合金焊接组件时效后缺口持久不合格问题，提高经重复钎焊的GH4033合金锻件的合格率，为后续建立零件及组合件检验标准提供依据。
具体实施方式
一种GH4033合金锻件焊接后的热处理工艺，包括如下步骤：将GH4033合金锻件进行固溶处理，然后放入真空钎焊炉中，进行真空钎焊；将真空钎焊后的GH4033合金锻件放入真空炉中进行中间热处理，加热至800℃，保温1.5h，油浸快冷；将经过中间热处理后的GH4033合金锻件放入空气炉中，进行标准时效处理。
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