[发明专利]在玻璃后盖上制作天线的方法以及具有天线的玻璃后盖

说明书

一种在玻璃后盖上制作天线的方法，属于电子设备领域，包括：在玻璃后盖的保护油墨层上喷涂导电浆料层；将所述导电浆料层刻画成天线回路；将所述天线回路用绝缘涂层覆盖。该方法成功实现在玻璃后盖上集成了天线功能。感光导电浆料与玻璃后盖的结合力强，可直接将喷涂于玻璃后盖成品上而无需再添加其它的过渡层。该方法可以对天线回路进行精确绘制，相较于传统的印刷工艺，天线的尺寸精度更高。同时，该工艺不受玻璃后盖形状限制，能够实现在平面、弧面、四边曲面、双边曲面上的天线设置，应用面极为广泛。本发明还提供了一种具有天线的玻璃后盖，其采用上述方法在玻璃后盖上集成有天线功能，具有更加轻薄、通讯效果更好、且形状丰富多变等特点。

技术领域

本发明涉及电子设备领域，具体而言，涉及一种在玻璃后盖上制作天线的方法以及具有天线的玻璃后盖。

背景技术

天线设计在终端产品的设计中占有很重要的地位，是影响消费者体验的非常重要的部分，常规的天线结构有支架式和贴附式。支架式天线由塑料支架和金属片(辐射体)组成，金属片与塑料支架采用热熔方式固定，塑料常用ABS和PC材料，金属常用镀铜、磷铜、不锈钢片等材料，而且要在主板上面加两个PIN，成本高；贴附式天线将金属片(辐射体)贴附在产品背壳上，固定方式一般采用热熔结构，也可以用背胶连接方式。

在现有技术中，将天线集成到后盖上，来使得设备更加轻薄化是业内发展的趋势。目前常用的金属外壳会产生电磁屏蔽，对于4G、5G、NFC、WIFI等新通讯技术的通信质量均会产生影响，所以目前的金属中框、后盖一般都需要隔离多段才能保障通信信号。因此，现有的集成有天线的后盖往往结构复杂，成本比较高。相比较而言，如果采用一种技术把天线金属片(辐射体)直接做在玻璃后盖上，就能很好的解决电磁屏蔽的问题，同时，使得产品变得更加轻薄，也能够简化流程，降低成本。现有技术中，有通过印刷的方式在玻璃后盖上集成天线，但该方法只适合用于平面玻璃后盖，而对于现在日趋普遍的曲面后盖难以完成天线的安装，并且该方法制作出来的天线尺寸精度仍有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃后盖上制作天线的方法，其能够广泛应用于现在市面上的各类平面以及曲面玻璃后盖，实现在玻璃后盖上集成天线，该方法操作简单方便，得到的天线尺寸精度高、信号更稳定。

本发明的另一目的在于提供一种具有天线的玻璃后盖，其采用上述方法，在玻璃后盖上实现了天线功能，更轻薄、信号更稳定。

本发明的实施例是这样实现的：

一种在玻璃后盖上制作天线的方法，包括：在玻璃后盖的保护油墨层上喷涂感光导电浆料并形成导电浆料层；将导电浆料层刻画成天线回路；将天线回路用绝缘涂层覆盖。

一种具有天线的玻璃后盖，采用上述的在玻璃后盖上制作天线的方法制得。

本发明实施例的有益效果是：本发明所提供的一种在玻璃后盖上制作天线的方法，采用喷涂导电浆料层，再刻画成天线回路的方式，成功实现在玻璃后盖上集成了天线功能。感光导电浆料与玻璃后盖的结合力强，采用该方法可以直接将感光导电浆料喷涂于玻璃后盖成品上而无需再添加其它的过渡层。该方法能实现对天线回路的精确绘制，相较于传统的印刷工艺，天线的尺寸精度更高，制作效率更高，可以大大简化生产周期。同时，该工艺不受玻璃后盖形状限制，能够实现在平面、弧面、四边曲面、双边曲面上的天线设置，尤其适合3D盖板的天线设置，应用面极为广泛。本发明还提供了一种具有天线的玻璃后盖，其采用上述方法在玻璃后盖上集成有天线功能，更加轻薄、通讯效果更好，且形状丰富多变。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所提供的一种具有天线的玻璃后盖的堆叠顺序示意图。