[发明专利]一种Ti2AlNb合金宽幅薄板的加工方法

权利要求书

1.一种Ti₂AlNb合金宽幅薄板的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将厚度为10mm～16mm的Ti₂AlNb合金板坯在温度为(T_β-90)℃～(T_β-30)℃的加热炉中保温15min～30min，然后送入热轧机中进行第一轧制，得到第一半成品板坯；所述第一轧制为单向轧制，所述第一轧制的道次数为4～5道次，所述第一轧制的道次变形率为5％～15％，所述第一轧制的总变形量为30％～50％，所述第一轧制的轧制速率为1m/s～2m/s；T_β为Ti₂AlNb合金板坯的相变温度；所述第一轧制的终轧温度均不低于(T_β-150)℃；

步骤二、将步骤一中所述第一半成品板坯沿宽度方向切割成2～4块Ti₂AlNb合金半成品板坯(2)，然后将其叠放在一起，制作成叠轧包；所述Ti₂AlNb合金半成品板坯(2)的宽度为800mm～1500mm；

步骤三、将步骤二中所述叠轧包置于温度为(T_β-90)℃～(T_β-30)℃的加热炉中保温90min～120min，然后送入热轧机中进行第二轧制，所述第二轧制的轧制方向与第一轧制的轧制方向相同，所述第二轧制的道次数为5～8道次，所述第二轧制的道次变形率为5％～20％，所述第二轧制的总变形量为50％～80％，所述第二轧制的轧制速率为1m/s～2m/s；所述第二轧制的终轧温度均不低于(T_β-150)℃；

步骤四、对步骤三中经第二轧制后的叠轧包进行成品退火处理，然后将成品退火处理后的叠轧包剪切拆包，拆包后的Ti₂AlNb合金宽幅薄板经校平、砂光和切割后，得到厚度为1mm～4mm，宽度为800mm～1500mm的Ti₂AlNb合金宽幅薄板；在20℃室温条件下所述Ti₂AlNb合金宽幅薄板的轧向抗拉强度不小于1200MPa，延伸率不小于5％；在650℃高温条件下所述Ti₂AlNb合金宽幅薄板的抗拉强度不小于800MPa，延伸率不小于6％。

2.根据权利要求1所述的一种Ti₂AlNb合金宽幅薄板的加工方法，其特征在于，步骤二中所述叠轧包的制作过程为：首先在所述Ti₂AlNb合金半成品板坯(2)的上表面和下表面均匀涂覆厚度为0.03mm～0.07mm的防氧化涂层(3)，然后将涂覆有防氧化涂层的Ti₂AlNb合金半成品板坯(2)叠放在一起形成合金堆垛，然后将合金堆垛置于上钢板(1)和下钢板之间的中部，并将边侧用钢条(4)包覆，最后整体焊封形成叠轧包。

3.根据权利要求2所述的一种Ti₂AlNb合金宽幅薄板的加工方法，其特征在于，所述上钢板(1)和下钢板的厚度均为16mm～20mm。

4.根据权利要求2所述的一种Ti₂AlNb合金宽幅薄板的加工方法，其特征在于，所述上钢板(1)的宽度比Ti₂AlNb合金半成品板坯(2)宽度宽100mm，所述上钢板(1)的长度比Ti₂AlNb合金半成品板坯(2)长度长100mm。

5.根据权利要求2所述的一种Ti₂AlNb合金宽幅薄板的加工方法，其特征在于，所述叠轧包垂直于第二轧制的轧制方向上两个侧边钢条(4)上均开设有两个气孔。

6.根据权利要求1所述的一种Ti₂AlNb合金宽幅薄板的加工方法，其特征在于，步骤四中所述成品退火处理的温度为(T_β-150)℃～(T_β-90)℃，所述成品退火处理的时间0.5h～2h，所述成品退火处理的冷却方式为空冷。