[发明专利]一种基于啤酒过滤机的再生型助滤剂再生转移方法

权利要求书

1.一种基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，依次包括碱再生步骤和转移步骤；

所述碱再生步骤包括：

S10、水冲洗：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量为400-600hl/h的45-55℃的温水，对圆盘式啤酒过滤机冲洗180-600s；

S11、碱处理：以流量400-600hl/h向圆盘式啤酒过滤机中加入浓度为1％-2％，温度80-85℃的热碱，对再生型助滤剂滤层进行碱冲洗处理；所述再生型助滤剂滤层涂覆于滤盘上；

S12、热水处理：向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400-600hl/h，温度为80-85℃的热水，对再生型助滤剂层进行热水清洗500～700s；

S13、冷水处理：用流量400-600hl/h的常温水对再生型助滤剂层进行清洗；

S14、压空：将圆盘式啤酒过滤机中的水压空排出圆盘式啤酒过滤机，至圆盘式啤酒过滤机上的空管探头灯灭；

还包括有酶处理步骤；在循环7-10次碱再生步骤后，进行酶处理；

所述转移步骤包括：

S20、反冲洗：启动原位清洗泵，调节反冲压力为0.005-0.01Mpa，以流量700-900hl/h的常温水，对圆盘式啤酒过滤机反冲洗20-30s；再生型助滤剂储罐与圆盘式啤酒过滤机连接，回收冲洗后的液体至再生型助滤剂储罐；

S21、干甩：启动转动盘，对滤盘干甩6-8次；

S22、湿甩：以700-900hl/h流量向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，通过转动盘对滤盘进行湿甩；

S23、加热：开启再生型助滤剂储罐上的蒸汽阀门，加热再生型助滤剂层至80-85℃；

S24、清洗：启动转动盘和原位清洗泵，以流量700-900hl/h向圆盘式啤酒过滤机中通入常温水，对圆盘式啤酒过滤机进行清洗。

2.根据权利要求1所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，步骤S11包括：

S111、第一次碱处理：加入95hl热碱，对再生型助滤剂滤层进行冲洗；

S112、第二次碱处理：持续加入热碱360s，用于将S111步骤中使用的热碱排出圆盘式啤酒过滤机；

S113、热碱循环处理：加入热碱，对再生型助滤剂滤层进行1800s热碱循环清洗。

3.根据权利要求2所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，所述步骤S12包括：

通入热水，将步骤S113中用于热碱循环的碱液回收进入热碱罐，当热碱罐液位到达90hl时，或热碱罐中碱液的电导率小于50mS/cm时，将圆盘式啤酒过滤机中残留的碱液排出；待残留的碱液排出后，通入热水冲洗再生型助滤剂滤层，600s后将热水排出圆盘式啤酒过滤机。

4.根据权利要求1所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，所述步骤S13包括：

用冷水冲洗再生型助滤剂滤层至冲洗后圆盘式啤酒过滤机中的液体的电导率低于0.5mS/cm；然后对再生型助滤剂滤层进行冷水循环处理，并向圆盘式啤酒过滤机中通入CO₂气体至圆盘式啤酒过滤机中的液体达到中和状态。

5.根据权利要求1所述的基于圆盘式啤酒过滤机的再生型助滤剂清洗再生转移方法，其特征在于，所述酶处理步骤包括：

S30、向圆盘式啤酒过滤机中通入流量400—600hl/h的热水至充满圆盘式啤酒过滤机，对再生型助滤剂滤层进行热水循环处理，测定并保持水温在50-52℃；

S31、调节热水循环处理后的液体的pH值至4.0-4.2；

S32、调节好pH值后，向圆盘式啤酒过滤机中加入1kg-5kg的再生酶，时间90min，循环流量为150hl/h；

S33、在圆盘式啤酒过滤机中加入70—90L浓度为30％的碱液和10-15kg十二烷基硫酸钠，循环30min；

S34、向圆盘式啤酒过滤机中通入80-85℃热水，10min后加冷水冲洗至圆盘式啤酒过滤机中的液体的电导率小于1.0mS/cm。