[发明专利]一种混纺织物染色工艺在审
| 申请号： | 201611123833.2 | 申请日： | 2016-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN108193531A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 张东军 | 申请（专利权）人： | 新昌县腾盛纺机有限公司 |
| 主分类号： | D06P3/85 | 分类号： | D06P3/85;D06P1/38;D06P1/44;D06P5/08 |
| 代理公司： | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人： | 李成运 |
| 地址： | 312500 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混纺织物 混纺织物染色 一次定型 染色 清棉 烧毛 清水 疵点 丝线 定型处理 定型过程 功能效果 固色处理 活性染液 染色处理 使用性能 双面烧毛 吸湿透气 整体效果 定型机 短纤维 防静电 染色机 烧毛机 有效地 放入 半成品 布料 定型 纺纱 车速 面料 平整 送入 生产 | ||
1.一种混纺织物染色工艺，
(1)烧毛,将混纺织物送入烧毛机进行双面烧毛处理，烧毛速度为95-100m/min；
(2)清棉，清除混纺织物中全部杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维；
(3)一次定型,将经过清棉后的混纺织物通过定型机作定型处理，定型过程中定型温度为110℃，车速为12m/min；
(4)染色，将一次定型后的混纺织物进行染色处理，具体为将混纺织物放入染色机的清水中，在清水中逐渐加入活性染液，进行固色处理后，制成染色半成品；
(5)向步骤(4)得到的染色半成品中加入冰乙酸调节pH至3.5～4，然后以2～4℃/min的速率升温至85～90℃，保温35～50min；
(6)混棉，将不同成分的原棉，进行充分而均匀地混合，制成满足需求厚度均匀的棉层；
(7)脱水烘干，采用烘干机对水洗后的纺织品进行烘干，烘干温度105～135℃，时间1.5～2小时。
2.根据权利要求1所述的一种混纺织物染色工艺，其特征在于：在染色后，将混纺织物放入固色液中进行固色。
3.根据权利要求2所述的一种混纺织物染色工艺，其特征在于：所述固色液含有食盐7-10g/L，固色剂75-90g/L，浴比为30:1，固色温度55-76℃，固色时间为28-45min。
4.根据权利要求3所述的一种混纺织物染色工艺，其特征在于：所述固色剂为二烷基氨基甲基丙烯酸酯季铵盐聚合物固色剂。
5.根据权利要求1所述的一种混纺织物染色工艺，其特征在于：在一次定型后，进行二次定型，定型处理时焙烘温度为85-98℃，时间为60分钟。
6.根据权利要求1所述的一种混纺织物染色工艺，其特征在于：在脱水烘干后，进行打卷处理，将所述混纺织面料定型，并由打卷机进行打卷，定型处理。
7.根据权利要求1所述的一种混纺织物染色工艺，其特征在于：所述混纺织物棉为45％～50％，丝为15％～30％，棉纶纤维为20％～40％。
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