[发明专利]一种注塑机的转轴调整工装及其工艺

说明书

本发明公开了一种注塑机的转轴调整工装及工艺，包括动模板和穿过动模板的转轴，所述调整工装包括设于动模板端面的一定心板，所述定心板上设有一定心筒，所述动模板还配合固定有一辅助板，所述辅助板的中心设置有一用于穿过转轴的让位孔，于辅助板和定心板之间设置有使得定心筒的轴心与转轴的轴心处于同一轴线上的定位结构，所述定心筒的内径与转轴的轴尖直径间隙配合，在调试转轴的时候只需要将转轴的轴尖穿入定心筒然后转动转轴，能够使得转轴顺畅转动，便实现了转轴位置度和安装角度的调试，之后再进行固定，简单方便，且精度非常高。

技术领域

本发明涉及注塑机领域，尤其涉及一种转轴式注塑机的转轴调整工装及其工艺。

背景技术

注塑成型机简称注射机或注塑机，是将热塑性或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。当需要同一制品需要不同颜色的时候，需要采用双色注塑机，现有的双色注塑机按合模部件的结构来分，主要有无转盘转轴式合模机构、转盘式合模机构和转轴式合模机构，其中的转盘式合模机构的双色机，在合模机构上设置转盘，在旋转盘上安装一副或两幅模具，通过转盘的旋转带动模具的旋转来实现模具型腔的改变，再配合两组注塑单元完成双色制品的注射成型，主要用来生产颜色界限分明的清双色制品。

所以，转盘的转轴的位置度对于制品的精度以及模具保护至关重要。现有的注塑机对于转轴位置度的调试并没有特定的工装或者工艺，都是在装上转盘之后，观察转盘的旋转情况进而反过来调整转轴的安装角度和位置，采用这种方式，调整精度不高并且耗时费力。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够精确调试转轴安装角度和位置度的调整工装。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种注塑机的转轴调整工装，包括动模板和穿过动模板的转轴，所述调整工装包括设于动模板端面的一定心板，所述定心板上设有一定心筒，所述动模板还配合固定有一辅助板，所述辅助板的中心设置有一用于穿过转轴的让位孔，于辅助板和定心板之间设置有使得定心筒的轴心与转轴的轴心处于同一轴线上的定位结构，所述定心筒的内径与转轴的轴尖直径间隙配合。

进一步优化为：所述定位结构包括设于定心板相对辅助板一侧的第一定位孔和设于辅助板上与第一定位孔大小一致的第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔配合有定位柱，且当定心板通过第一定位孔和第二定位孔配合之后使得定心筒的轴心处于转轴的轴心处。

进一步优化为：所述第一定位孔相对定心筒对称设置有两个或两个以上，所述第二定位孔也相应的设置一转轴的轴心为中心对称的两个或两个以上。

进一步优化为：所述定位柱包括与第一定位孔和第二定位孔接插配合的接插段和设于接插段端部且直径大于第一定位孔孔径的抵靠端。

进一步优化为：所述接插段的长度小于第一定位孔和第二定位孔的孔深之和。

进一步优化为：所述定位柱和辅助板通过紧固螺钉固定。

本发明的第二目的是提供一种能够方便调整注塑机转轴的安装角度的调整工艺。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种注塑机转轴的调整工艺，利用上述转轴调整工装的技术方案，包括如下步骤：

a、将辅助板安装于动模板上；

b、由定心板的第一定位孔对准辅助板的第二定位孔并通过定位柱的接插段穿过第一定位孔和第二定位孔实现定心板的定位；

c、在定位柱的抵靠端抵压在定心板上之后采用紧固螺钉将定位柱和辅助板锁紧，同时实现定心板在辅助板上的固定；

d、安装转轴，穿过动模板和辅助板之后使得转轴端部的轴尖进入到定心板的定心筒中，并且保持转轴的轴向水平；

e、在步骤d的基础上安装转轴的轴承实现转轴的初步固定；