[发明专利]一种抗菌滤料及其整理方法

说明书

本发明公开了一种抗菌滤料及其整理方法，以提高滤料的过滤效率和抗菌性能。该抗菌滤料包括滤料本体、聚丙烯酰胺微孔薄膜和致密层，聚丙烯酰胺微孔薄膜连接在滤料本体和致密层之间；所述的聚丙烯酰胺微孔薄膜通过冷等离子体工艺在滤料本体一表面形成；致密层通过静电纺丝工艺在聚丙烯酰胺微孔薄膜表面形成。

技术领域

本发明涉及一种滤料，具体来说，涉及一种抗菌滤料及其整理方法。

背景技术

由于滤料的除尘功能及所处环境的特殊性，微生物在滤料内容易繁殖与传播，代谢产物将对空气造成二次污染。目前，控制或消除滤料的微生物污染已经成为一个急需解决的问题。为了减少滤料的微生物污染，抗菌滤料成为研究热点和发展趋势，尤其学校、医院、写字楼等公共场所的空气空调净化除尘滤料对抗菌性的需求日益增加。因此，需要开发一种除尘效率高、抗菌性高效持久的滤料的绿色环保整理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗菌滤料及其整理方法，以提高滤料的过滤效率和抗菌性能。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用的技术方案是：

一方面，本发明实施例提供一种抗菌滤料，包括滤料本体、聚丙烯酰胺微孔薄膜和致密层，聚丙烯酰胺微孔薄膜连接在滤料本体和致密层之间；所述的聚丙烯酰胺微孔薄膜通过冷等离子体工艺在滤料本体一表面形成；致密层通过静电纺丝工艺在聚丙烯酰胺微孔薄膜表面形成。

另一方面，本发明实施例还提供一种抗菌滤料的整理方法，包括以下步骤：

步骤10)采用冷等离子体工艺预处理滤料表面；

步骤20)制备羧甲基壳聚糖/银纺丝液；

步骤30)采用静电纺丝工艺，将步骤20)制备的羧甲基壳聚糖/银纺丝液电纺在步骤10)预处理后的滤料表面。

作为优选例，所述的步骤10)具体包括：将滤料放入真空反应室中，开启真空泵，向真空反应室中通入工作气体；然后打开冷等离子体处理仪，产生冷等离子体，预处理滤料表面；随后向真空反应室中通入丙烯酰胺气体，在预处理后的滤料表面形成聚丙烯酰胺微孔薄膜。

作为优选例，所述的预处理滤料表面过程中，冷等离子体处理仪的输出功率为50～400W，预处理时间为30～120S，真空反应室的真空度为1～20Pa。

作为优选例，所述的向真空反应室中通入丙烯酰胺气体时，冷等离子体处理仪的输出功率为50～400W，聚合时间为7～10min，真空反应室的真空度在1～100Pa以下。

作为优选例，所述的步骤20)具体包括：配制质量浓度为1～5％的羧甲基壳聚糖水溶液，向羧甲基壳聚糖水溶液中加入硝酸银，形成混合溶液；混合溶液中硝酸银溶液的质量浓度为0.5～1.25％；将混合溶液在避光环境下搅拌2h后，进行等离子体处理，使混合溶液中的银离子还原成纳米银，得到羧甲基壳聚糖/银纺丝液。

作为优选例，所述进行等离子体处理的过程中，工作气体为氧气、氮气、氩气或氦气，输出功率为50～400W，处理时间为1～5min，处理时的真空度为1～10Pa。

作为优选例，所述的步骤30)具体包括：将羧甲基壳聚糖/银纺丝液置于静电纺丝设备的微量注射泵中，将滤料卷绕在自动收卷装置上，微量注射泵正对滤料表面，开启静电纺丝设备和自动收卷装置，将羧甲基壳聚糖/银纺丝液电纺在预处理后的滤料表面，形成由纳米纤维构成的致密层。

作为优选例，所述的静电纺丝设备工作时：静电纺丝机高压电源的正电压为20～30kV，负电压为0～10kV；微量注射泵的流速为0.8～1.2mL/h；接收距离为19～22cm；自动收卷装置的卷绕速度为0.5～10mm/min。

作为优选例，所述的滤料由涤纶纤维、玻璃纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰胺纤维和聚芳酯纤维中一种或任意组合制成。