[发明专利]C型钢双孔轧制轴对称孔型及轧制方法有效
申请号: | 201611110542.X | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106734206B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 李雪涛;张戈 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B13/00 | 分类号: | B21B13/00;B21B1/08 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;徐丽娜 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型钢 轧制 轴对称 孔型 方法 | ||
本发明提供一种C型钢双孔轧制轴对称孔型及轧制方法,所述轴对称孔型由轧机的上辊和下辊拼合而成,该轴对称孔型是一对沿轴线AA对称且经连接区域连通的C型钢孔型,在所述轴线AA左侧的一个C型钢孔型与在所述轴线AA右侧的另一个C型钢孔型左右对称,所述连接区域将所述一对C型钢孔型中的翼缘的自由端的一侧连接在一起。本发明公开的一种C型钢双孔轧制轴对称孔型及轧制方法,能够提高C型钢的小时钢产量及轧制稳定性,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及型钢轧制领域,具体涉及一种C型钢双孔轧制轴对称孔型及轧制方法,是一种全新孔型开发及轧制方法,其提高型钢小时钢产量及轧制稳定性,降低生产成本。
背景技术
C型钢是矿山、水利及建筑上的主要材料,应用非常广泛;目前C型钢的生产工艺非常成熟,特别是中小规格的生产工艺更加稳定;但生产中因轧机规格等因素,一些中小规格的轧辊在孔型设计上,只设计一套孔型,存在巨大浪费,在目前钢材市场不景气的情况下,成本压力突出,因此需要采用新的孔型设计及轧制方法,在一定成本条件下,提高钢产量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种C型钢双孔轧制轴对称孔型及轧制方法,能够提高C型钢的小时钢产量及轧制稳定性,降低生产成本。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种C型钢双孔轧制轴对称孔型,由轧机的上辊和下辊拼合而成,该轴对称孔型是一对沿轴线AA对称且经连接区域连通的C型钢孔型,在所述轴线AA左侧的一个C型钢孔型与在所述轴线AA右侧的另一个C型钢孔型左右对称,所述连接区域将所述一对C型钢孔型中的翼缘的自由端的一侧连接在一起。
优选地,在上述C型钢双孔轧制轴对称孔型中,所述连接区域的水平中心线为DD,所述连接区域的水平中心线DD与所述轴线AA垂直。
优选地,在上述C型钢双孔轧制轴对称孔型中,所述连接区域的水平中心线DD与所述C型钢孔型的底端之间的距离为B2,所述连接区域的水平中心线DD与所述C型钢孔型的翼缘的自由端之间的距离为B1,且B2>B1。
另一方面,本发明还提供了一种C型钢的轧制方法,通过可逆开坯机以及万能轧机组构成的生产线进行轧制,所述万能轧机组中的各万能轧机具有上述任一C型钢双孔轧制轴对称孔型,该轧制方法包括如下操作步骤:
步骤一,利用可逆开坯机对坯料进行轧制,以轧制出进入万能轧机组所需的轧件;
步骤二,依次利用UR/E/UC轧机对所述轧件进行轧制以得到连接为一体的一对C型钢,所述一对C型钢由所述孔型的连接区域形成的连接板连接;
步骤三,对连接为一体的一对C型钢的连接板进行锯切、刨削以及车削加工,以将连接为一体的一对C型钢分开并得到两个成品C型钢。
分析可知,本发明公开了一种C型钢双孔轧制轴对称孔型及轧制方法,能够提高C型钢的小时钢产量及轧制稳定性,降低生产成本。
本发明根据型钢厂大型生产线轧机设计能力,现有设备条件下,设计了双孔型(即轴对称孔型),采用轴对称孔型进行轧制的方法,提高了轧制速度,原生产线小时钢产量为260t,而采用本发明的轧辊孔型后小时钢产量为520t,并且轧制稳定性得到提高,成品率增加了100%,使“C”型钢(尤其在中小规格上)的轧制做到最大规模的批量化生产,降低了生产成本。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。其中:
图1是本发明上下轧辊装配成的C型钢双孔轧制轴对称孔型(即水平双孔型)的示意图;
图2是采用图1的轴对称孔型轧制的成品的剖面示意图。
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