[发明专利]一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法

说明书

本发明公开了一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法，属于金属材料加工技术领域，该方法包括：将待加工铅块分为第一部分和第二部分；将第一部分铅块装入盛放装置中；对盛放装置加热，直至其中的第一部分铅块熔化后停止加热；待盛放装置内的第一部分铅冷却下沉后，在其表面加入第二部分铅块，并在表面进行加热，直至铅块熔化后停止加热。本发明中提出了一种新的灌铅工艺，将铅块分批放入镂空铸铁中并采用不同的方式加热，还对镂空铸铁中经加热冷却后的铅块进行捶打，可有效较少灌铅漏空现象，且易于加工，降低了加工难度，这样厂家在生产过程中可放心采用同样具有防辐射作用但相对质量轻、成本低的金属材料铅来替代钨，大大降低生产成本。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，尤其涉及一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法。

背景技术

目前，金属材料铅和钨均具有良好的防辐射功能。其中，铅是人类较早提炼出来的一种金属，是最软的重金属，也是密度大的金属之一，其延展性良好，易与其他金属制成合金，铅合金大量用于制造铅酸蓄电池的极板，铅管和铅板用作防护材料。而金属钨是一种比较稀有的金属，是最难熔的金属，熔点高达3410℃。在相同体积下，与金属材料铅相比，金属材料钨具有质量高、成本高的缺点，因而铅具有较大的市场前景。但是，由于铅比较难于加工，目前大多采用模具灌铅工艺来对铅进行加工，即将铅先加热使其熔化后再灌入模具中，这种传统的工艺容易出现漏空现象，难以保证所灌入铅的密实性，大大影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法，有效减少漏空现象的产生，提高产品质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种防止出现铅漏空现象的灌铅方法，包括：

将待加工铅块分为第一部分和第二部分；

将第一部分铅块装入盛放装置中；

对盛放装置加热，直至其中的第一部分铅块熔化后停止加热；

待盛放装置内的第一部分铅冷却下沉后，在其表面加入第二部分铅块，并在表面进行加热，直至铅块熔化后停止加热。

其中，所述盛放装置为镂空铸铁。

其中，所述方法还包括：第一部分铅块的分量多于第二部分铅块的分量。

其中，在所述对盛放有第一部分铅块的盛放装置加热的步骤中，采用中频感应电炉来对盛放装置加热。

其中，在所述待盛放装置内加入第二部分铅块并在表面进行加热的步骤中，采用氧气烧的方式对表面的第二部分铅块进行加热。

其中，还包括步骤：待盛放装置内的第一部分铅块和第二部分铅块经加热熔化、冷却后，对盛放装置内的铅块进行捶打。

其中，还包括步骤：在捶打之后，对盛放装置的各个面进行加工，将其铣成薄壁。

其中，经加工之后，所述盛放装置的各个面的厚度余量为0.5mm～1mm。

其中，所述对盛放装置内的铅块进行捶打的方法为：先通过夹具夹紧盛放装置，在盛放装置的灌铅口上方放置一铁块，再用铁锤捶打。

其中，在所述待盛放装置内加入第二部分铅块并在表面进行加热的步骤中，待铅高出盛放装置的灌铅口2mm～3mm时停止加热，冷却。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中提出了一种新的灌铅工艺，将铅块分批放入镂空铸铁中并采用不同的方式加热，还对镂空铸铁中经加热冷却后的铅块进行捶打，可有效较少灌铅漏空现象，且易于加工，降低了加工难度，这样厂家在生产过程中可放心采用同样具有防辐射作用但相对质量轻、成本低的金属材料铅来替代钨，大大降低生产成本。

附图说明