[发明专利]一种GF触摸屏的全贴合方法

说明书

一种GF触摸屏的全贴合方法，它涉及一种电容式触摸屏的全贴合工艺。本发明的目的是为了解决现有制作GF触摸屏时没有有效的全贴合工艺，良品和效率低及现有液态光学胶双重固化存在的折射率等光学性能达不到要求的问题。方法：一、基板拼版；二、丝印固化胶；三、贴合机上料；四、对位；五、抽真空；六、贴合；七、固化；待固化胶固化后，得到全贴合后的GF触摸屏，即完成一种GF触摸屏的全贴合方法。本发明可获得一种GF触摸屏的全贴合方法。

技术领域

本发明涉及一种电容式触摸屏的全贴合工艺。

背景技术

触摸屏是一种简单、方便、自然的人机交互设备，其已被广泛应用在各种场所。触摸屏的种类繁多，按照原理主要分为电阻式、电容式、红外线式和表面声波式。电容式触摸屏是利用玻璃基板上的电极与人体之间的静电结合所产生的电容变化所产生的诱导电流来检测其被触摸位置的坐标。感应原理以电压作用在屏幕感应区的四个角落并形成一个固定电场，当手指碰屏幕时，可使电场引发电流，借助控制器测定，依电流四个角落比例的不同，即可计算出接触位置。

常用贴合工艺技术是模拟LCM（液晶显示模组）的全贴合方式生产，即将OCA 胶贴附于保护玻璃上，然后将粘附有OCA 胶的保护玻璃与液晶显示模组贴合。因OCA 贴附于保护玻璃上，保护玻璃并没有标记点，贴附出现偏差，最终硬对硬贴合后出现OCA 胶溢胶或OCA 胶偏位现象，无法满足精确放置的要求。现有技术中常用的CTP 全贴合方式是先在软对硬平台上将OCA 胶粘附于保护玻璃上，然后再在硬对硬平台上将触摸屏与保护玻璃粘附在一起。但是由于保护玻璃比OCA 胶的单边大10~15mm，粘附精度不易控制，且在硬对硬贴合后会出现OCA 溢胶或OCA 偏位的现象。另外保护玻璃的尺寸大于硬对硬设备平台的面积，需要修改设备滚轮行程，以及修改承载平台。

全贴合即是以液态光学胶或光学胶带将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全粘贴在一起。全贴合技术分为OCA固态光学胶( Optically Clear Adhesive )全贴合和LOCA液态光学胶( Liquid Optically Clear Adhesive )全贴合。OCA光学胶是以双面胶带的形式将上下表面贴合，容易发生气泡、褶皱，良率不高。

液态光学胶粘剂是一种可紫外线固化具有光学性能的单组份胶粘剂，简称光学胶。紫外光固化的液态光学胶( LOCA )即是一种利用紫外光固化技术而被为广为应用的胶粘剂，其主要应用于透明光学材料的粘接。但是现有的液态光学胶价格昂贵，存在UV光照射不到的间隙阴影部分出现固化不良，甚至不固化的状况，对部分材料的附着力不够的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有制作GF触摸屏时没有有效的全贴合工艺，良品和效率低及现有液态光学胶双重固化存在的折射率等光学性能达不到要求的问题，而提供一种GF触摸屏的全贴合方法。

一种GF触摸屏的全贴合方法，是按以下步骤完成的：

一、基板拼版：

将单片钢化玻璃基板在大版专用定位冶具上依次摆放；

二、丝印固化胶：

以印刷的方式将全贴合用液态光学胶丝印到单片钢化玻璃基板的表面，得到丝印好固化胶的单片钢化玻璃；

三、贴合机上料：

将单片导电玻璃真空吸附于贴合机下层上料平台；将丝印好固化胶的单片钢化玻璃真空吸附于贴合机上层上料平台；

四、对位：

监控调节贴合机下腔体，对准上下两片，待贴合玻璃之后，贴合机下层上料平台自动上升至设定高度；

五、抽真空：

将贴合机腔体抽真空，真空度≤ 50Pa ；上层上料平台上之钢化玻璃在重力作用下落下叠于导电玻璃上；

六、贴合：