[发明专利]一种伴生硫铁矿中硫的浮选方法在审
| 申请号： | 201611109056.6 | 申请日： | 2016-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN108144744A | 公开（公告）日： | 2018-06-12 |
| 发明（设计）人： | 刘永召;张祖刚;杨龙;衣德强;刘安平 | 申请（专利权）人： | 南京梅山冶金发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B03B7/00 | 分类号： | B03B7/00;B03D1/00 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 顾进 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 粗选精矿 硫精矿 硫铁矿 伴生 粗选 浮选 再磨 精选 实践和理论 资源回收率 铁矿石 高效利用 一次精选 起泡剂 铁精矿 铁尾矿 高硫 扫选 脱硫 返回 | ||
1.一种伴生硫铁矿中硫的浮选方法，其特征是：该方法包括如下步骤：
（1）对入浮原矿进行粗选：对入浮原矿在粗选浮选槽中进行粗选，加水调整浮选浓度，按照捕收剂、起泡剂的加药顺序依次将药剂加入到搅拌槽中，分别搅拌固定的时间，采用机械刮泡，获得粗选硫精矿和粗选底流；
（2）对粗选底流进行扫选：粗选结束后，粗选底流进入扫选浮选槽中进行扫选，按照捕收剂、起泡剂的加药顺序依次将药剂加入到扫选浮选槽中，分别搅拌固定的时间，采用机械刮泡，并将扫选泡沫产品循序返回到粗选工序，其中，粗选矿浆质量浓度为20~33%;
（3）对粗选精矿进行再磨：磨矿浓度为60~66%，利用磨机对步骤（1）中所述粗选精矿进行再磨，控制磨矿细度为：-0.043mm含量>为88%；
（4）对再磨后的粗选精矿进行精选：对再磨之后的粗选精矿进行四次精选，每一次精选底流循序返回，其中第四次精选过程加入一定量的起泡剂，最终得到硫精矿和铁尾矿。
2.根据权利要求1所述的伴生硫铁矿中硫的浮选方法，其特征是：所述的捕收剂采用异戊基黄药，粗选捕收剂用量为200~300g/t，扫选捕收剂用量为50~80g/t；所述的起泡剂采用MIBC，粗选起泡剂用量为90~120g/t，扫选起泡剂用量为20~30g/t，第四次精选起泡剂用量为10~20g/t；每次加入捕收剂和起泡剂后的搅拌时间分别均为5min。
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