[发明专利]一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统

说明书

一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统，包括絮凝沉淀罐和通过压滤机与絮凝沉淀罐连接的混拌机，絮凝沉淀罐设置有出料口a、进料口a和絮凝剂进入口，压滤机上设置有进料口b和出料口b，混拌机上设置有进料口c、出料口c和进水口，所述压滤机包括机头、机座、固定安装在机头与机座之间的横梁以及固定安装在横梁末端的止推板，所述横梁上设置有多个压紧板，多个压紧板在设置于机头上的液压顶的推动下沿横梁上的导轨在水平方向运动，在相邻两个压紧板之间设置有安装于横梁上的滤板，在机座上设置有进料口b和与多个滤板形成的废水通道相贯通连接的出水管。本发明能有效的将盐石膏中的氯化钠清洗去除，从而使得盐石膏经清洗后能再次利用，节能环保。

技术领域

本发明涉及盐石膏清洗技术领域，具体涉及一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统。

背景技术

盐石膏是制盐工业产生的废渣，因为其中含有大量的氯化钠而导致其难以再次利用。目前，制盐厂产生的盐石膏只能集中堆放，不仅占用土地，而且污染环境。因此如何高效的将盐石膏中氯化钠清洗去除以使得盐石膏能够再次利用是亟需解决的问题。

发明内容

为了解决将盐石膏中的氯化钠清洗去除以将盐石膏再来利用的技术问题，本发明的目的是提供一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统，能有效的将盐石膏中的氯化钠清洗去除，从而使得盐石膏经清洗后能再次利用，节能环保。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种去除盐石膏中氯化钠用的清洗系统，包括絮凝沉淀罐和通过压滤机与絮凝沉淀罐连接的混拌机，絮凝沉淀罐设置有出料口a、进料口a和絮凝剂进入口，压滤机上设置有进料口b和出料口b，混拌机上设置有进料口c、出料口c和进水口，所述压滤机包括机头、机座、固定安装在机头与机座之间的横梁以及固定安装在横梁末端的止推板，所述横梁上设置有多个压紧板，多个压紧板在设置于机头上的液压顶的推动下沿横梁上的导轨在水平方向运动，在相邻两个压紧板之间设置有安装于横梁上的滤板，在机座上设置有进料口b和与多个滤板形成的废水通道相贯通连接的出水管，进料口b由与第一管道连接且呈圆锥体型的进料斗和与该料斗贯通连接的进料管构成，且进料管倾斜向下设置，进料口b处设置有防堵机构，防堵机构包括穿设在进料斗上的旋转轴，旋转轴位于进料斗外部的一端与减速电机c的输出轴传动连接，位于进料斗内部的一端与拨动杆固定连接，所述机座的下方设置有集料槽，所述集料槽沿机头到止推板方向倾斜向下设置，且集料槽沿其倾斜方向的竖直横截面面积逐渐减小，集料槽位置低的一端设置有出料口b，集料槽底壁外表面上设置有振动电机。

所述絮凝沉淀罐包括絮凝沉淀筒，在絮凝沉淀筒内设置有两个通过减速电机a带动旋转的搅拌轴且两个搅拌轴的旋转速度和旋转方向相同，盐石膏浆和絮凝剂分别由设置于絮凝沉淀筒中部的进料口a和絮凝剂进入口进入絮凝沉淀筒内，并在絮凝沉淀筒内混合且形成初次清洗石膏浆和悬浮于初次清洗石膏浆上方的初次悬浮液，初次清洗石膏浆通过设置于絮凝沉淀筒下部的出料口a排出，初次悬浮液通过位于絮凝沉淀筒上部的溢流口a排出，连个搅拌轴上分别沿其轴向设置有多个桨叶片a且两个搅拌轴上的桨叶片a交错设置，所述桨叶片a呈直角三角形形状，桨叶片a的一个锐角端通过连接件a与搅拌轴固定连接且桨叶片a的斜边倾斜向下设置，所述连接件a包括可拆卸的贴设于搅拌轴上的弧形连接板a，弧形连接板a通过螺栓a与搅拌轴固定连接，从而使进入絮凝沉淀筒内的物料在混合过程中形成涡流，以加快絮凝沉淀的过程，在桨叶片a上设置有用以减轻桨叶片a在搅拌时的负重且呈直角三角形形状的通孔a。

所述溢流口a上设置有过滤网a。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一、本发明能将盐石膏中的氯化钠清洗除去，结构简单，实用性强，实现了盐石膏的回收再利用，节能环保；

二、本发明中的压滤机，其进料口b能快速运输物料，且进料口b处设置的防堵机构有效防止物流堵塞进料口b，提高生产效率，压滤机的集料槽能有效集中压滤出的初次压滤石膏饼，并通过重力作用自动且快速地将初次压滤石膏饼送入混拌机中，实现了本发明的一体化和自动化，大大节省了人工；