[发明专利]高强度耐腐蚀水下电缆护套管及其应用在审
申请号: | 201611107476.0 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN108154948A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 秦红梅;化晨冰;江源;杨春生;蒋德玉;张成相 | 申请(专利权)人: | 化晨冰 |
主分类号: | H01B3/44 | 分类号: | H01B3/44;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/295;H01B9/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 护套管 绝缘层 水下电缆 阻水带层 耐腐蚀 屏蔽层 挤包屏蔽层 绝缘性能好 电力电缆 耐酸碱盐 三层结构 使用环境 使用寿命 挤包 阻燃 腐蚀 应用 | ||
本发明属于电力电缆技术领域,公开了高强度耐腐蚀水下电缆护套管,其由内而外包括三层结构,分别为阻水带层、屏蔽层以及绝缘层;所述阻水带层外挤包屏蔽层,所述屏蔽层外挤包绝缘层。本发明护套管强度高,耐酸碱盐腐蚀,阻燃绝缘性能好,使用寿命长,能够满足水下使用环境条件。
技术领域
本发明属于电力电缆技术领域,具体涉及高强度耐腐蚀水下电缆护套管及其应用。
背景技术
敷设于水下的电缆,如海底电缆,穿越江河、湖泊的水下电缆,电缆敷设时要求能承受比普通电缆更大的机械拉力,敷设后为防止抛锚,及渔具的机械损伤,要求电缆有较高的机械防护能力和耐腐蚀能力,这类电缆有时采用独立的金属护套(铅套)防水,独立的单层或双层钢丝铠装加强,但是重量较大,而且成本较高。铅护套、铠装钢丝为了防止氧化腐蚀,一般涂敷电缆沥青防腐蚀,由于沥青粘接力差、强度低,电缆在生产和运输过程中易被刮伤,使电缆的防腐蚀性能下降,同时使用电缆沥青,生产环境、电缆敷设环境较差,敷设后对周围环境有不同程度的污染,在环境要求较高的场所,受到一定的限制。电缆外层的护套一般采用PVC树脂制成。PVC树脂本身的阻燃性能比较好,但是在制造电缆护套料的过程中,需要加入大量的增塑剂来提高PVC的加工性能和平衡PVC电缆护套料的使用性能,使得PVC电缆护套料的阻燃性能大大降低,甚至变成可燃材料。我们需要对现有的护套材料进行改进。
发明内容
为克服上述不足,本发明目的是提供高强度耐腐蚀水下电缆护套管,该护套管强度高,耐酸碱盐腐蚀,阻燃绝缘性能好,使用寿命长,能够满足水下使用环境条件。
本发明是通过如下技术方案来实现的:
高强度耐腐蚀水下电缆护套管,其由内而外包括三层结构,分别为阻水带层、屏蔽层以及绝缘层;所述阻水带层外挤包屏蔽层,所述屏蔽层外挤包绝缘层;所述阻水带层的厚度为0.3-0.5mm、屏蔽层的厚度为0.05-0.1mm,绝缘层厚度为2-3mm;
所述屏蔽层是铝箔;所述绝缘层为改性聚乙烯复合材料层,其由如下重量份的原料制备而得:
高密度聚乙烯70-90份、低密度聚乙烯30-50份、聚碳酸酯15-20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-15份、聚乙烯蜡6-9份、癸二酸二辛酯6-9份、钛酸酯交联剂3-5份、氢氧化镁3-5份、氢氧化铝3-5份、氮化硼2-3份、碳化硅2-3份,炭黑2-3份、二硫化钼1-2份、四硫化双五亚甲基秋兰姆1-2份,玻璃纤维1-2份;
制备方法包括以下工艺步骤:
按照重量份取各原料备用;将癸二酸二辛酯、钛酸酯交联剂、氢氧化镁、氢氧化铝、氮化硼、碳化硅、炭黑、二硫化钼以及玻璃纤维,依次添加到高速混合机中2000rpm混合搅拌5min,然后升温至90℃,保温3min,再加入聚碳酸酯和四硫化双五亚甲基秋兰姆,1000rpm搅拌3min,出料,然后与高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯蜡混匀,投入到双螺杆挤出造粒机挤出造粒,得母料;将母料投到成型机中进行成型、定径、牵引、切割后,即得。
本发明取得的有益效果主要包括以下几个方面:
聚乙烯具有高的拉伸强度、极好的柔韧性、抗化学性及耐辐射性;乙烯-醋酸乙烯酯化学性能稳定,耐辐射,抗老化性能优秀的特点,其和无机物相容性好,共混所得材料性能稳定;氮化硼和碳化硅能够显著提高塑性材料的耐腐蚀性能和机械强度;玻璃纤维可以提高韧性和耐腐蚀性能;在原料配合添加适量的氢氧化铝、氢氧化镁,其价格低廉,不仅可降低成本,且制品护套外层可应用在对阻燃要求较为苛刻的场合,阻燃效果极为优异,且无卤环保;本发明使用四硫化双五亚甲基秋兰姆作为促进剂,配合过氧化物硫化体系使得电缆料的拉伸强度高,压缩永久变形小,综合性能良好,且硫化时间短且充分,制品护套具有良好的耐磨、耐溶剂及耐腐蚀性能;屏蔽层为铝箔屏蔽层结构,能够有效地防止外来电磁干扰;
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