[发明专利]一种化学纤维与天然纤维交联的地膜及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及农业生产领域，特别是指一种化学纤维与天然纤维交联的地膜。

背景技术

在众多的作物种植过程中，尤其是烟草植株的种植过程中，为获得更好的生长环境，都会使用到地膜，而传统的地膜为塑料(聚乙烯或聚氯乙烯)材质的薄膜，在使用时虽然能够起到保温，保水，保肥的效果，但同时，具有的负面作用也非常之多

如，地膜投放后，需要回收，但回收采用人工进行，导致不易回收，且造成回收成本高；同时未完成回收的地膜由于不易降解，根据目前的研究，聚乙烯地膜完全分解，需要约300 年的时间，这样造成了严重的白色污染

另外，除造成的人工成本高以及环境污染外，在使用上，也具有诸多缺陷。

比如，由于塑料不透气，导致容易造成水汽积累形成薄雾，而降低了地膜的透光性，进而影响了地膜下植株的生长；以及由于传统的聚乙烯(聚氯乙烯)地膜不具有缝隙，产品不透气，容易导致膜下氧气缺乏，植株根系由于缺氧而侧向甚至向上生长，且根系易老化，进而影响根系的营养吸收，根系是植株获取养分的主要来源，这一影响将会导致植株生长上的缺陷。

此外，由于塑料膜本身吸光的特性，对于膜下栽的情形，在植株成长时，由于吸光强烈也易造成接植株触地膜的部分灼伤。

此外，塑料地膜由于容易产生静电，使用时也容易吸附在铺地膜的人员身上或者其他接触到的物体上，造成一定的不便。

因此，基于上述种种的缺陷与不便，需要对传统地膜进行改进，在保留地膜具有的保温、保水等性能同时，提升其他方面的使用性能。

发明内容

本发明提出一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，解决了上述中提到的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，采用化学纤维与天然纤维交联，所述化学纤维为聚丙烯，所述天然纤维为植物造纸纤维，聚乙烯成膜后为无纺布材质，无纺布材质具有不产生静电，不会吸附在使用者身上，同时，无纺布不会聚热，所以在膜下栽时，植株生长后，接触到所述新型可降解地膜的部分不会形成灼伤，另外，由于无纺布具有一定的空隙，空气能够穿过，保证了膜下氧气的充足，植株的根系能够正常向下生长，根系也不易老化，造纸纤维同样具有不产生静电、易分解等特性，并且天然环保，对植株无害。

进一步，所述化学纤维与所述天然纤维的比例为10：(1-6)，由于化学纤维的降解时间相对较长，而天然纤维的降解时间短，通过调节他们的配比，可以对产品的降解时间在一定的范围内进行调控，从而能够根据不同的植株的生产发育时间，调整产品的降解时间，此外，化学纤维与天然纤维在成本上不同，不同的配比对于产品的成本控制与形成影响。

进一步，所述化学纤维与所述天然纤维的比例为10：(2-4)。

进一步，所述化学纤维与天然纤维交联的地膜，还包括乳胶，所述化学纤维与所述乳胶的配比为10:(0.2-0.5)，用于提升化学纤维与天然纤维的交联程度。

进一步，每平方米采用的聚丙烯为9-15g，一方面保证了成膜的厚度，同时，也控制了成膜的空隙度，能够起到保温保水的作用，同时，防止根系侧向生长，保证植株的养分供应。

此外，产品的厚度，也决定了其空隙度的大小，适用于不同的覆盖环境，当冬季温度较低时，可以采用较厚的产品覆盖，提升保温保水效果。

所述化学纤维与天然纤维交联的地膜的使用方法，将所述化学纤维与天然纤维交联的地膜覆盖于地表即可。

无需回收，则约30-150天后即可自行全部降解，如全部是天然纤维，大于30天即全部分解，则可以相应的缩短降解时间。

此外，本产品在使用时，不会产生静电，铺放更加方便。

本产出采用了双纺的方式，实现了化学纤维与天然纤维的结合，其中，化学纤维(聚丙烯)为经纬线，作为天然纤维的织容物。

本发明的所述化学纤维与天然纤维交联的地膜，具有以下优势：

1.储水能力也获得了提升；

2.所述化学纤维与天然纤维交联的地膜，采用的均是可降解的材质，，在植株生长出需要揭膜时，其已经自行降解，免去了人工回收的成本；

3.天然纤维可以采用农作物的秸秆，从而可以解决废弃生态问题，以及解决农作物秸秆焚烧造成的环境污染问题；

4.天然纤维分解后，如秸秆降解后，能够改良田间的土壤；

5.采用化学纤维与天然纤维的相互交联，加密整体结构，从而提升保温保水等性能；

6.采用化学纤维与天然纤维，具有无纺布材质，特别是聚丙烯的无纺布材质，使其具有一定的透气性能，防止水雾的生成；