[发明专利]一种焦炭塔预热装置

说明书

本发明提供一种焦炭塔预热装置，其结构包括轮架、气压罐、电磁加热箱、气压泵，所述轮架与气压泵活动连接，所述气压罐与气压泵连接，所述电磁加热箱设于气压泵上，所述轮架包括移动轮、转盘，所述移动轮通过转盘与轮架活动连接，所述气压罐包括控制器、挡圈、接口，本发明的一种焦炭塔预热装置，通过设有轮架、气压罐、电磁加热箱、气压泵、加热线、升降泵杆，实现了设备的升降均匀预热，设备通过设有气压罐为气压泵供压控制升降泵杆为电磁加热箱进行升降，使电磁加热箱能在不同高度切换工作，电磁加热箱设有电磁加热线为焦炭塔进行均匀预热，且设备还通过设有轮架使设备移动更便捷，方便了焦炭塔的均匀预热的问题。

技术领域

本发明是一种焦炭塔预热装置，属于焦炭塔领域。

背景技术

焦炭塔是延迟焦化的设备，延迟焦化是一种石油二次加工技术，是以贫氢的重质油为原料，经过加热炉迅速升温到焦化反应温度，进入焦炭塔进行焦化反应，在500℃的高温中重油经过深度的热裂化和缩合反应，生产出的气体、汽油、柴油、蜡油，通过管线输送到下游装置处理，生产出的数百上千吨焦炭残留在焦炭塔内，焦炭塔内的焦炭通过蒸汽、水逐步冷却到120℃以下，然后打开焦炭塔的上、下开关盖设备，用水力除焦设备把焦炭塔内的焦炭清除干净，再关闭上下开关盖设备，进入下一步生产循环：进油、反应、冷却、除焦等等。

现有技术公开了申请号为：201320370168.2的一种焦炭塔预热装置，包括两焦炭塔，在焦炭塔四通阀后到两焦炭塔下锥体环焊缝的管线及下锥体上分别设置加热设备；在两焦炭塔的下锥体环焊缝上部的塔壁外均设有夹套并通过循环管路连通，形成环绕两焦炭塔下部的闭路循环夹套。本实用新型在实现延迟焦化装置节能降耗的同时平稳了装置系统的物料平衡和热量平衡，减小了装置的周期波动；缩短了焦炭塔预热时间，提高装置的液收，减小了加热炉管的结焦速率，减小了系统的气速变化和焦粉携带量的波动，减小或避免了焦炭塔下半部圈板的变形，延长焦炭塔使用寿命；减少或避免了甩油形成，节省了泵的能源消耗，延迟焦化装置间歇式生产的工艺弊端得以突破性的优化。但是，其装置没有明确加热方式，只是通过在塔身设有固定的加热装置进行加热，这容易导致加热不均的问题，安装拆卸也不方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种焦炭塔预热装置，其结构包括轮架、气压罐、电磁加热箱、气压泵，所述轮架与气压泵活动连接，所述气压罐与气压泵连接，所述电磁加热箱设于气压泵上，所述轮架包括移动轮、转盘，所述移动轮通过转盘与轮架活动连接，所述气压罐包括控制器、挡圈、接口，所述控制器与气压罐固定连接，所述挡圈设于气压罐上，所述气压罐通过接口与气压泵连接，所述电磁加热箱包括箱体、箱门、指示灯、表计、开关、触控屏、加热线，所述箱体与箱门活动连接，所述指示灯设于箱门上，所述表计与箱门固定连接，所述箱门固定设有开关，所述触控屏设于箱门上，所述气压泵包括放置台、升降泵杆、连接板，所述升降泵杆通过放置台与电磁加热箱连接，所述升降泵杆与气压泵，所述气压泵通过连接板与轮架连接。

进一步的，所述移动轮包括轮板。

进一步的，所述移动轮通过轮板与转盘活动连接。

进一步的，所述箱门包括门锁。

进一步的，所述门锁设于箱门上。

本发明的一种焦炭塔预热装置，通过设有轮架、气压罐、电磁加热箱、气压泵、加热线、升降泵杆，实现了设备的升降均匀预热，设备通过设有气压罐为气压泵供压控制升降泵杆为电磁加热箱进行升降，使电磁加热箱能在不同高度切换工作，电磁加热箱设有电磁加热线为焦炭塔进行均匀预热，且设备还通过设有轮架使设备移动更便捷，方便了焦炭塔的均匀预热的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种焦炭塔预热装置的结构示意图；