[发明专利]一种驻极超细纤维香烟滤嘴材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种驻极超细纤维香烟滤嘴材料及其制备方法，本发明的驻极超细纤维香烟滤嘴材料为直径1‑5μm的熔喷超细纤维；所述超细纤维由94‑99重量份的热塑性材料和1‑6重量份的驻极母粒制成；所述熔喷超细纤维经过了驻极处理；所述热塑性材料为PP、PET、PA、PLA或PE中的任一种。本发明对常规熔喷法进行了改进，由传统的一次成布改变成制备直径1‑5μm的超细纤维束，且纤维细度均匀，本发明的驻极超细纤维香烟滤嘴材料能避免醋酸纤维生产中的环境污染问题。本发明对超细纤维进行驻极处理，处理后的纤维带有持久的静电，电荷保持率可达2年以上，可依靠静电效应捕集微粒尘埃，具有过滤效率高，过滤阻力低等优点。

技术领域

本发明涉及卷烟香烟滤嘴材料领域和非织造领域，特别涉及一种驻极超细纤维香烟滤嘴材料及其制备方法。

背景技术

卷烟烟雾中包含有微粒，通常称之为焦油。焦油中含有大量的化学成分，有4000到5000种，都是烟草不完全燃烧的产物。香烟滤嘴是为了过滤烟草中的焦油等对人体有害的物质。现在常用香烟滤嘴材料为醋酸纤维香烟滤嘴，而醋酸纤维是采用湿法纺丝制得，生产工艺流程长，纺丝过程中使用的溶剂对环境有害，有三废污染。此外，醋酸纤维素纤维在滤除香烟主流烟气中的有害致癌物质(例如多环芳烃和醛类物质)的效果不是十分理想，去除多环芳烃物质的仅40％左右。

卷烟滤嘴能够过滤烟雾成分，以减少焦油和尼古丁的吸入量。但是香烟装香烟滤嘴后，抽吸阻力大大增加，有毒物质就越多。如一氧化碳、苯并芘等都是在吸烟过程中，由烟草所含有机物质不完全燃烧生成的，吸烟时阻力越大，供氧越不充分，燃烧就越不完全，有毒物质的生成量也越多。纤维越细，过滤性能越好。卷烟香烟滤嘴的三种主要功能包括直接拦截、惯性压紧和扩散沉淀，最普遍的是直接拦截香烟滤嘴。过滤是一个复杂的过程，也就是说焦油小滴从烟雾中分离出来后，当它们到达香烟滤嘴材料的表面时就附着在上面。纤维越细，卷烟香烟滤嘴的过滤效率就越高,常规滤嘴所用的醋酸纤维直径在7～20μm之间。

发明内容

为了解决现有技术中香烟过滤材料过滤效率不高的问题,本发明提供一种驻极超细纤维香烟滤嘴材料及其制备方法和制备装置。

一种驻极超细纤维香烟滤嘴材料，为直径1-5μm的熔喷超细纤维。

进一步的，所述熔喷超细纤维由94-99重量份的热塑性材料和1-6重量份的驻极母粒制成。

进一步的，所述熔喷超细纤维经过了驻极处理。

一种驻极超细纤维香烟滤嘴材料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤S1、将94-99重量份的热塑性材料和1-6重量份的驻极母粒均匀混合，得到混合料；

步骤S2、熔喷装置利用混合料制备熔喷超细纤维；

步骤S3、冷却集束装置对熔喷装置喷出的熔喷超细纤维进行冷却和集束；

步骤S4、收集装置对熔喷超细纤维进行处理和收集，得到驻极超细纤维香烟滤嘴材料。

进一步的，所述步骤S3的冷却集束装置包括冷风箱和帘网接收装置；所述步骤S3具体为：冷风箱对熔喷超细纤维进行冷却，冷却后的熔喷超细纤维依次落在沿着熔喷装置中熔喷模头的幅宽方向传动的帘网接收装置上，帘网接收装置对熔喷超细纤维集束得到超细纤维束。

进一步的，所述步骤S3的冷却集束装置包括冷风箱和第一集束装置；所述步骤S3具体为：所述冷风箱对熔喷装置的喷出的熔喷超细纤维进行冷却，所述第一集束装置对冷却后的熔喷超细纤维进行集束；且所述第一集束装置沿幅宽方向的宽度不小于熔喷装置中熔喷模头沿幅宽方向的宽度。

进一步的，所述熔喷超细纤维经冷却集束装置冷却和集束后，还经过驻极处理装置进行驻极处理。

进一步的，所述驻极处理装置的驻极电压为5-20kV，驻极间隔20-60mm，驻极时间5-10s。