[发明专利]一种GG触摸屏的全贴合方法

说明书

本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GG触摸屏的全贴合方法。本发明是要解决现有触摸屏的贴合方法存在良品率低，成本较高，粘附精度不易控制，OCA溢胶或OCA偏位的问题。方法：一、将OCA光学胶贴合在GG触摸屏上，加热，将保护玻璃与GG触摸屏贴合在一起，再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；二、然后将GG触摸屏没有贴合保护玻璃的一侧贴OCA光学胶；三、GG触摸屏与显示模组依靠治具定位；四、GG触摸屏与显示模组抽真空，对位完成后再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；五、GG触摸屏与显示模组破真空及加热加压除泡。本发明用于贴合GG触摸屏。

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GG触摸屏的全贴合方法。

背景技术

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PAD、多媒体、公共信息查询系统等。

GG触摸屏是由传感器玻璃和钢化玻璃盖板组成，GG触摸屏由于具有坚硬耐磨、耐腐蚀、高透光率、操控手感顺滑等优势被得到广泛利用。

全贴合即是以水胶或光学胶将面板与触摸屏以无缝隙的方式完全粘贴在一起。相较于框贴来说，可以提供更好的显示效果。全贴合技术取消了屏幕间的空气，这有助于减少显示面板与玻璃之间的反光，可以让屏幕看起来更加通透，增强屏幕的显示效果。虽然全贴合的优势巨大，但良品率相对较低，因为良品率不佳而造成的表面玻璃和甚至面板于贴合过程中的消耗、报废，必然会造成成本的上升。

另外，现有将保护玻璃与触摸屏粘附的方法中，由于保护玻璃比OCA胶的单边大10-15mm，粘附精度不易控制，且在硬对硬贴合后会出现OCA溢胶或OCA偏位的现象。

发明内容

本发明是要解决现有触摸屏的贴合方法存在良品率低，成本较高，粘附精度不易控制，OCA溢胶或OCA偏位的问题，提供一种GG触摸屏的全贴合方法。

本发明GG触摸屏的全贴合方法，包括以下步骤：

一、将GG触摸屏放置于平台上并固定，将OCA光学胶贴合在GG触摸屏上，对贴合好OCA光学胶的GG触摸屏进行加热，将保护玻璃与GG触摸屏贴合在一起，再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；

二、然后将GG触摸屏没有贴合保护玻璃的一侧贴OCA光学胶；

三、GG触摸屏与显示模组依靠治具定位；

四、GG触摸屏与显示模组抽真空，对位完成后再放入抽真空包装机进行抽真空全贴合；

五、GG触摸屏与显示模组破真空及加热加压除泡。

进一步的，所述GG触摸屏的制备方法如下：

清洗大片盖板玻璃，对大片盖板玻璃进行切割、磨边和开槽，得到符合外形要求的盖板玻璃白片；

对盖板玻璃白片的内表面丝网印刷所需油墨图案，得到盖板玻璃；

清洗大片功能玻璃，对大片功能玻璃的一面制作线路图案，对大片功能玻璃进行切割，得到于所述盖板玻璃白片外形相适应的玻璃功能片；

在玻璃功能片上绑定柔性电路板，得到玻璃功能片绑定模组；

将盖板玻璃的油墨面与玻璃功能片绑定模组的线路图案面通过OCR液态光学胶进行贴合，得到GG触摸屏。

进一步的，步骤一中GG触摸屏放置于平台上前，对所述GG触摸屏进行清洗。

进一步的，步骤一中将OCA光学胶贴合在GG触摸屏上之前，需要使OCA胶的边缘线与触摸屏的边缘线平行。

进一步的，步骤一中所述加热的温度为35~45℃，加热时间为20~25s。