[发明专利]一种高效制备江蓠硫酸酯多糖的方法

说明书

本发明涉及一种高效制备江蓠硫酸酯多糖的方法，是以新鲜江蓠为原料，经过清洗、切分、预干燥、过热蒸汽破壁、超低温超微粉碎、水提、减压滤缩、醇沉、水洗、冷冻干燥、粉碎制得江蓠硫酸酯多糖。本发明具有细胞破壁充分、提取条件温和、浓缩及干燥温度较低，因此制备的江蓠硫酸酯多糖得率高、硫酸基含量较高、色泽好。本发明技术先进、合理，易于推广，预期经济与社会效益好。

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体涉及一种高效制备江蓠硫酸酯多糖的方法。

背景技术

江蓠（Gracilaria）是我国大型的海洋藻类资源，在沿海省份均有种植。江蓠除了用作食材之外，也是生产添加剂—琼胶的重要原料。硫酸酯多糖是江蓠的重要生理活性成分，具有清热解毒、利湿消化等功效，可用于治疗感冒与便秘。有文献报道，江蓠硫酸酯多糖在抗蛋白非酶糖基化、抗氧化、抗肿瘤等方面具有良好效果，其活性与硫酸基含量有关。

目前，多糖提取方法主要有水提法、酸碱浸提、超声波以及生物酶法等。单一水提法存在耗时长、得率低的缺陷；酸碱浸提对pH控制极为严格，pH过高或过低均可能导致糖苷键断裂，并影响硫酸基含量和生物活性，仅适用少数植物多糖的提取；超声波法具有提取率高的优势，但存在产品热稳定性差的问题。

超低温粉碎通常采用液氮为冷媒，将物料中的水分完全冻结提高材料的脆性，从而提高粉碎效能，实现更为充分的破碎。然而，对于纤维素含量高、韧性强的材料，超低温粉碎的效果则受到影响。

过热蒸汽是温度超过同等压力下饱和蒸汽的纯水蒸汽，具有传质与传热效率高等显著特点。过热蒸汽爆破是将物料置于高温高压的过热蒸汽环境中维压一段时间，使物料内部蓄集热能和压力能，瞬间泄压使物料内部的少量水分闪急蒸发、压力瞬间释放，产生爆破效应达到破坏物料结构的目的。

本发明旨在克服传统方法制备江蓠硫酸酯多糖效率低、产品质量不高的问题，对提高江蓠加工利用水平、提升硫酸酯多糖产品质量具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效制备江蓠硫酸酯多糖的方法。以过热蒸汽破壁、超低温超微粉碎、水提和冷冻干燥为技术核心，高效率制备品质佳的江蓠硫酸酯多糖。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效制备江蓠硫酸酯多糖的方法，包括：新鲜江蓠为原料，经过清洗、切分、预干燥、过热蒸汽破壁、超低温超微粉碎、水提、减压滤缩、醇沉、水洗、冷冻干燥、粉碎制得江蓠硫酸酯多糖。

具体步骤如下：

（1）清洗：用清水反复清洗江蓠，洗去泥沙杂质后沥干；

（2）切分：将洗净的江蓠切分成5mm~5cm；

（3）预干燥：将新鲜江蓠干燥至含水率35wt%~55wt%；

（4）过热蒸汽破壁：将预干燥的江蓠置于过热蒸汽膨化机的膨化室中，将膨化室抽真空至绝对压力20Pa，向抽真空后的膨化室中通入温度为140℃~200℃、压力为2MPa~5MPa的过热蒸汽，维持20 s~120 s，在0.5 s以内快速泄压，进行初步破破壁，得破壁江蓠；

（5）超低温超微粉碎：采用深冷粉碎机，以液氮为介质，工作温度为-80℃~-196℃使破壁江蓠达到玻璃化冻结，以5000r/min~7000r/min转速进行超微粉碎，实现深度破壁，得超微粉，所得超微粉平均粒度为20μm~50μm；

（6）水提：将微粉碎浸于温度为40℃~70℃水中，料水重量比为1:30~1:50，提取30min~60min后，依次过100目绢网、200目绢网，得滤液；

（7）减压浓缩：将滤液降在绝对压力0.02MPa~0.04MPa条件下浓缩至0.5g/mL~1.5g/mL，得浓缩液；