[发明专利]一种全自动热压成型油压机生产线

说明书

本发明公开了一种全自动热压成型油压机生产线，其包括左侧热压成型油压机、中间冷却定型油压机、右侧热压成型油压机、中间固定安装架、前侧固定安装架、控制器，各油压机分别包括油压机机台、下端固定安装板、上端固定安装板、固定支撑柱、活动安装板、成型或定型驱动油缸、上模、上端隔热板、加热板或冷却板、下端隔热板、电加热管或冷却水孔、升降活动导轨、导轨升降驱动油缸、油缸安装架、后侧推模油缸；中间固定安装架装设中间移送平台、左右推送驱动油缸、电磁吸盘、固定导轨；前侧固定安装架装设前侧固定导轨、前侧油缸安装架、前侧推模油缸。本发明能够自动高效完成碳纤维件加工，设计新颖、自动化程度高、工作效率高、安全性高且省人工。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种全自动热压成型油压机生产线。

背景技术

对于碳纤维制品而言，其一般采用热压成型的方式加工而成，即通过一定压力和温度使得碳纤维加热溶化、冷却固化定型。

在现有技术中，碳纤维制品（尤其是大型碳纤维件）一般采用多工位多工序的方式进行加工，加工过程中，碳纤维件需要在各工位工序间进行搬移，很多时候都是通过人工方式进行搬移，工作效率低、自动化程度低且人工成本高。

需进一步指出，在碳纤维制品通过油压机热压成型后，一般通过天车吊装的方式实现移送，在此过程总，很容易出现烫伤事故，安全性不高。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动热压成型油压机生产线，该全自动热压成型油压机生产线能够自动且高效地完成大型碳纤维件成型加工，结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高、安全性高且能够有效地节省人工成本。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种全自动热压成型油压机生产线，包括有从左至右依次对齐间隔排布的左侧热压成型油压机、中间冷却定型油压机、右侧热压成型油压机，左侧热压成型油压机、右侧热压成型油压机分别包括有第一油压机机台，第一油压机机台的上端部装设有呈水平横向布置的第一下端固定安装板，第一下端固定安装板的正上方装设有呈水平横向布置的第一上端固定安装板，第一上端固定安装板与第一下端固定安装板平行间隔布置，第一上端固定安装板与第一下端固定安装板之间装设有四个分别呈竖向布置的第一固定支撑柱，各第一固定支撑柱的上端部分别与第一上端固定安装板连接，各第一固定支撑柱的下端部分别与第一下端固定安装板连接，第一上端固定安装板与第一下端固定安装板之间可相对上下活动地装设有呈水平横向布置的第一活动安装板，第一活动安装板对应各第一固定支撑柱分别开设有上下完全贯穿的第一引导通孔，各第一固定支撑柱分别可相对上下活动地嵌装于相应的第一引导通孔内，第一上端固定安装板对应第一活动安装板装设有上下动作的成型驱动油缸，成型驱动油缸的活塞杆外延端部延伸至第一上端固定安装板的下端侧且与第一活动安装板连接，第一活动安装板的下表面螺装有热压成型上模， 热压成型上模的上表面与第一活动安装板的下表面之间卡装有第一上端隔热板，第一下端固定安装板的上表面螺装有呈水平横向布置的加热板，加热板的下表面与第一下端固定安装板的上表面之间卡装有第一下端隔热板，热压成型上模的内部、加热板的内部分别嵌装有电加热管，第一下端固定安装板的上表面于加热板的左端侧、右端侧分别可相对上下活动地装设有沿着前后方向水平延伸的第一升降活动导轨，第一下端固定安装板于各第一升降活动导轨的下端侧分别装设有上下动作的第一导轨升降驱动油缸，各第一导轨升降驱动油缸的活塞杆外延端部分别与相应侧的第一升降活动导轨驱动连接，第一下端固定安装板的后端边缘部装设有第一油缸安装架，第一油缸安装架装设有前后水平动作的第一后侧推模油缸；