[发明专利]用于储存颗粒状物料的智能化双体仓库

说明书

技术领域

本发明属于双体仓库结构设计技术领域，具体涉及一种用于储存颗粒状物料的智能化双体仓库。

背景技术

目前传统的用于储藏颗粒状物料的物流仓库，例如用于储藏塑料粒子、饲料颗粒、水稻、大米、大豆、玉米等颗粒状物料的仓库，大多采用单体设计，只能同时储放一种物料，功能单一。也有部分物流仓库采用双体设计，但是却采用两套单独的卸料装置卸料，导致占地较大，成本较高的缺点。另外，目前传统仓库的信息化水平较低，不能对仓库内储料尤其是深层储料进行有效及时的探查和监控，导致弊害发现慢，整治难。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够及时发现弊害的用于储存颗粒状物料的智能化双体仓库。

实现本发明目的的技术方案是：一种用于储存颗粒状物料的智能化双体仓库，包括双体仓库和卸料装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中均设有至少一个信息采集仪；卸料装置包括第一卸料箱、第二卸料箱和驱动装置；第一卸料箱包括第一箱体和第一绞龙；第一箱体和第一仓库连通；第一绞龙包括第一转轴、固定在第一转轴上的第一螺旋板和固定在第一转轴上的第一从动联轴部；第二卸料箱包括第二箱体和第二绞龙；第二卸料箱和第二仓库连通；第二绞龙包括第二转轴、固定在第二转轴上的第二螺旋板和固定在第二转轴上的从动联轴部；驱动装置包括驱动电机和离合传动机构；离合传动机构包括架体、转动设置在架体上的蜗杆、固定设置在蜗杆上的皮带轮、与蜗杆适配的涡轮、第一单向超越离合器、第一传动轴、第二单向超越离合器以及第二传动轴；涡轮的轴孔内壁上设有第一安装槽和第二安装槽，第一单向超越离合器设置在第一安装槽中，第二单向超越离合器设置在第二安装槽中；第一传动轴的一端插设在第一单向超越离合器的安装孔中，第一传动轴的另一端设有和第一从动联轴部适配的第一主动联轴部；第二传动轴的一端插设在第二单向超越离合器的安装孔中，第二传动轴的另一端设有和第二从动联轴部适配的第二主动联轴部；第一单向超越离合器和第二单向超越离合器均包括设有安装孔的圈座、设置在圈座上的多个缺口、设置在各缺口中的滚柱以及设置在圈座上的多个用于为滚柱提供复位弹力的弹性件；各缺口具有垂壁和斜壁；各垂壁所在平面和圈座的中心轴线共面，各斜壁垂直于与其相连的垂壁；

各信息采集仪包括筒壳、转动设置在筒壳内的主齿轮、转动设置在筒壳上的多个行进滚管、固定设置在各行进滚管外壁上的副齿轮以及用于带动主齿轮转动的原动电机；主齿轮转动时，带动各副齿轮同步转动；行进滚管的管腔内壁上固定设有螺旋动力板，螺旋动力板在随着行进滚管转动时，通过螺旋拨动位于行进滚管内的物料获得推力前行或后退；筒壳的两端各固定设有一个圆锥状减阻帽，各圆锥状减阻帽中设置具有灯光照明的摄像头，各圆锥状减阻帽采用透明材料制成；驱动电机正转时，皮带轮通过第一单向超越离合器带动第一传动轴，进而通过第一主动联轴部带动第一从动联轴部转动，从而带动第一绞龙转动；驱动电机反转时，皮带轮通过第二单向超越离合器带动第二传动轴，进而通过第二主动联轴部带动第二从动联轴部转动，从而带动第二绞龙转动。

上述技术方案中，第一卸料箱和第二卸料箱分别位于驱动装置的两侧，第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反。

上述技术方案中，各弹性件包括筒座、顶针、为顶针提供复位弹力的弹簧和尾盖；顶针具有滑针部和防脱板部；筒座具有筒体和位于筒体一端的限位板部，限位板部的外径大于筒体外径，限位板部的中心处设有滑孔，顶针的防脱板部的外径大于滑孔的孔径；顶针的滑针部插设在滑孔中并伸出筒体，顶针的防脱板部和弹簧位于筒体中，尾盖固定设置在筒体的另一端；各顶针的滑针部伸出垂壁，顶压在相应一个滚柱上。

上述技术方案中，各垂壁上设有一个容置孔，容置孔的中心轴线垂直于垂壁；各弹性件的筒座固定设置在相应一个容置孔中。

上述技术方案中，各弹性件的筒座通过螺接或粘结方式固定在相应一个容置孔中。

上述技术方案中，行进滚管和副齿轮的数量均是四个，四个副齿轮均匀设置在主齿轮外周侧，成中心对称设置。

上述技术方案中，主齿轮的外周壁上设有传动齿，内周壁上设有从动齿；原动电机的数量是两个，各原动电机设有具有输出齿的输出齿轮；输出齿和主齿轮的从动齿啮合适配；主齿轮的传动齿和副齿轮啮合适配。

上述技术方案中，螺旋动力板的中心处围合形成一圆形过料孔。

上述技术方案中，筒壳包括主筒体和四个副筒体，四个副筒体绕主筒体的中心轴线成中心对称设置；主筒体的中心轴线也是所述主齿轮的转动中心轴线，各副筒体的转动中心轴线和主齿轮的转动中心轴线平行。