[发明专利]一种基板混切系统及分流方法

说明书

本发明公开了一种基板混切系统及分流方法，基板混切系统至少包括一条第一产线、一条第二产线、连接在第一产线和第二产线间的搬运线以及中央控制单元；第一产线包括第一传送装置、第一切割单元、上游机台及第一发送机台；第二产线包括第二传送装置、第二切割单元及第一接收机台，第二切割单元设于搬运线衔接处下游；上游机台用于存储含有基板在第一产线和第二产线上的流片数据并控制基板的流向，第一发送机台用于将基板在第二产线上的流片数据传输给第二产线的第一接收机台；中央控制单元用于响应第二产线的校验请求并从第一产线下载基板的校验数据。本发明即使在生产环境异常和网络不稳定等情况也能保证正常生产，不会造成基板堵塞的情况。

技术领域

本发明涉及面板制造技术领域，尤其涉及一种基板混切系统及分流方法。

背景技术

所谓的MMG(Mult—ModelGlass，玻璃基板混切技术)就是在同一片玻璃基板上生产不同尺寸的面板产品，由于该技术有利于减少玻璃基板丢弃部分和降低成本，目前已成主流，各面板生产商的8.5代以及后续的11代线大尺寸面板大多使用此技术。

目前的面板切割分流过程中，切割后的面板先经产线A分流到别的产线B，产线B收到面板后，开始通过账料系统下载面板账料，然后机台再检查面板账料的符合情况，此过程需要几秒钟；面板账料与面板实际情况一致后方可后流到下一个制程。此过程表现为分流一片面板则卡顿一下，并在有账料不一时需要拔片。另外，一旦生产环境异常时，还可能导致整个面板切割制程暂停或中止。

基于目前的面板切割分流过程，MMG产品因其分流停顿、账料不一等问题，致使切割分流成切割制程的瓶颈，为了提高产能、实现不间断分流、稳定生产，需要设计出新式的分流设计。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种提高产能、实现不间断分流、稳定生产的基板混切系统及分流方法。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种基板混切系统，至少包括一条第一产线、一条第二产线、连接在所述第一产线和所述第二产线间的搬运线以及分别同时连接所述第一产线和所述第二产线的中央控制单元；所述第一产线包括第一传送装置、第一切割单元、上游机台及第一发送机台；所述第二产线包括第二传送装置、第二切割单元及第一接收机台，所述第二切割单元设于所述第二传送装置上所述搬运线衔接处下游；所述上游机台用于存储含有基板在第一产线和第二产线上的流片数据并控制基板的流向，所述第一发送机台用于将所述基板在第二产线上的流片数据传输给第二产线的第一接收机台；所述中央控制单元用于响应所述第二产线的校验请求并从所述第一产线下载基板的校验数据。

作为其中一种实施方式，所述第一发送机台与所述第一接收机台之间通过CC-Link(Control&Communication Link，控制与通信链路系统)的方式连接。

作为其中一种实施方式，所述第一产线与所述第二产线之间设有多条所述搬运线，所述第一产线和所述第二产线对应一条所述搬运线分别设有一个第一发送机台和一个第一接收机台。

作为其中一种实施方式，所述的基板混切系统还包括检测单元，所述第一产线与所述搬运线之间还设有用于改变所述搬运线开启状态的闸门；所述检测单元用于检测所述第二产线的运行情况，并在所述第二产线不符合分流条件时，通过中央控制单元控制所述闸门关闭。

作为其中一种实施方式，所述的基板混切系统还包括分别设于所述第一产线和所述第二产线上的两个互相通讯的通讯接口。

作为其中一种实施方式，所述第二产线为多条。

作为其中一种实施方式，多条所述第二产线中，至少两条所述第二产线的第二切割单元的切片规格不同。

本发明的另一目的在于提供一种所述的基板混切系统的基板混切分流方法，包括：

在第一产线上切割出基板；