[发明专利]一种内置散热结构的变压器有效
申请号: | 201611016952.8 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN106384646B | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 卢财办 | 申请(专利权)人: | 东莞市迈思普电子有限公司 |
主分类号: | H01F27/02 | 分类号: | H01F27/02;H01F27/08;H01F27/14;H01F27/22 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内置 散热 结构 变压器 | ||
技术领域
本发明涉及变压器配件技术领域,具体为一种内置散热结构的变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。
申请号为201420450095.2的中国专利公开了一种变压器的散热装置,它包括若干散热片和两端设有开口的套筒,散热片设置于套筒内壁的底部一端,散热片水平间隔设置于套筒的内壁形成气道,气道沿套筒轴心线呈螺旋状排布,散热片的横截面积小于套筒的横截面积,散热片以及套筒的横截面积均垂直于套筒轴心线。
该专利的不足之处在于:该变压器散热装置的散热片是水平间隔设置于套筒的内壁形成气道,且气道沿套筒轴心线呈螺旋状排布,虽然采取螺旋式设置可以使得气流在套筒内上升的时候轨迹是螺旋状的,增加了气流的流动性,但对置于气道之间的变压器线圈也会产生一定的吸力,长期使用会导致变压器线圈松动,缩短变压器的使用寿命;该变压器的散热装置不能循环利用气体,气体带走变压器内的大量热量会排入空气,提高变压器周围的环境温度,变压器长期处于外部高温环境也不利于变压器本身的工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内置散热结构的变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种内置散热结构的变压器,包括底座,底座内部两侧装有凸台,凸台上部设有装有粉尘吸附轴的轴孔,粉尘吸附轴包括第一粉尘吸附轴和第二粉尘吸附轴,底座上部设有变压器箱体,变压器箱体内壁固定有第一散热管和第二散热管,粉尘吸附轴两端装有固定在变压器箱体内壁上的驱动马达,粉尘吸附轴中部设有粉尘吸附毛,第一粉尘吸附轴左侧设有装有第一散热管上的第一喇叭形进风口,第一散热管左侧设有第一引风机,第二粉尘吸附轴右侧设有固定在第二散热管上的第二喇叭形进风口,第二散热管右侧设有第二引风机,第一粉尘吸附轴和第二粉尘吸附轴之间设有变压器装置,变压器装置包括有变压器冷却装置和变压器工作装置,变压器冷却装置包括油冷却器、油箱和油管,油管包括进油管、导油管、出油管和冷却油管,变压器工作装置包括线圈、铁芯和外壳,铁芯外侧包覆有线圈,线圈外侧设有外壳,变压器箱体上部设有散热装置,散热装置包括散热扇片、散热扇轴、散热壳体和装有驱动电机的电机室,电机室下部设有散热扇轴,散热扇轴上设有散热扇片,散热扇片外侧设有散热壳体。
优选的,所述底座下部设有凹槽。
优选的,所述第一引风机左侧设有第一防尘滤网。
优选的,所述所述第二引风机左侧设有第二防尘滤网。
优选的,所述冷却器上部设有进油管,冷却器右侧设有连接油箱的导油管,油箱右侧设有出油管,出油管上设有连接抽油电机的油泵,油泵上部为冷却油管,冷却油管包覆有外壳。
优选的,所述变压器箱体前后面设有均匀排列的散热片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用左右对称式的引风气体散热装置和内部油液降温相结合的方式,大大增加了散热面积,对变压器内外进行充分散热,不仅结构简单易于生产,实现了资源的循环利用,还实现了快速有效的散热降温,改善了变压器的工作环境。
附图说明
图1为一种内置散热结构的变压器装置的内部结构示意图。
图2为一种内置散热结构的变压器装置的外部结构示意图。
图中:1-底座、2-凹槽、3-凸台、4-第一粉尘吸附轴、5-第二粉尘吸附轴、6-变压器箱体、7-第一散热管、8-第二散热管、9-驱动马达、10-粉尘吸附毛、11-第一喇叭形进风口、12-第一引风机、13-第一防尘滤网、14-第二喇叭形进风口、15-第二引风机、16-第二防尘滤网、17-油冷却器、18-油箱、19-进油管、20-导油管、21-出油管、22-冷却油管、23-油泵、24-外壳、25-线圈、26-铁芯、27-散热装置、28-散热扇片、29-散热扇轴、30-散热壳体、31-电机室、32-散热片。
具体实施方式
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